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任务八 数控车床功能检验与数据备份 教学方案 教 学目 标内 容 手动功能检验控制功能验收温升检验教学重点教学重点控制功能验收 FANUC0i-MC数控系统 教 学 方 式 一体化教学 计 划学 时教学 步骤 教与学的内容 教学方法 导入 数控机床交货时怎样认定合格。 提问 讨论 学生分组，讨论数控系统验收项目。 启发引导 讲述 1、空运转检验 2、手动功能检验控制功能验收温升检验 实操 对华中数控机床验收 实操、指导 作业 思考 授课讲义（教案） 知识讲述 在机床完成安装的相关工作，并完成了就位安装的相关验收工作后，机床可以进行功能验收和调试，为后续的几何精度和工作精度的验收和调试进行前期的准备工作。通常而言，只有完成了功能验收和空运转后，才能进行几何精度和工作精度的验收、调试工作。 ?一、空运转检验 空运转检验是在无负荷状态下运转机床，检验各机构的运转状态、温度变化、功率消耗、操纵机构动作的灵活性、平稳性、可靠性及安全性试验。 进给机构应作依次变换进给量(或进给速度)的空运转试验。对于正常生产的产品，检验时，可仅作低、中、高进给量(或进给速度)试验。有快速移动的机构，应作快速移动的试验。在空运转过程中,还应该做以下的具体检验。 ? 1、温升检验? 在主轴轴承达到稳定温度时，检验主轴轴承的温度和温升，其值均不得超过表5-3主轴轴承温度和温升的规定。? 2、主运动和进给运动的检验? 检验主运动速度和进给速度(进给量)的正确性，并检查快速移动速度(或时间)。在所有速度下，机床工作机构均应平稳、可靠。? 3、动作检验? 机床动作试验包括以下内容：? （1）用一个适当速度检验主运动和进给运动的起动、停止 (包括制动、反转和点动等) 动作是否灵活、可靠；? （2）检验自动机构 (包括自动循环机构) 的调整和动作是否灵活、可靠；? （3）反复变换主运动和进给运动的速度，检查变速机构是否灵活、可靠以及指示的准确性；? （4）检验转位、定位、分度机构动作是否灵活、可靠；? （5）检验调整机构、夹紧机构、读数指示装置和其他附属装置是否灵活、可靠；? （6）检验装卸工件、刀具、量具和附件是否灵活、可靠；? （7）与机床连接的随机附件应在该机床上试运转，检查其相互关系是否符合设计要求；? （8）检验其他操纵机构是否灵活、可靠；? （9）检验有刻度装置的手轮反向空程量及手轮、手柄的操纵力。空程量应符合有关标准的规定。操纵力应符合表5-4手轮、手柄的操纵力表的要求； ?4、安全防护装置和保险装置的检验? 按GB 15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》等标准的规定，检验安全防护装置和保险装置是否齐备、可靠。? 5、噪声检验? 床运动时不应有不正常的尖叫声和冲击声。在空运转条件下，对于精度等级为Ⅲ级和Ⅲ级以上的机床，噪声声压级不得超过75 dB(A)；对于其他机床精度等级的机床，噪声声压级不应超过85 dB(A)。? 6、液压、气动、冷却、润滑系统的检验? 一般应有观察供油情况的装置和指示油位的油标，润滑系统应能保证润滑良好。机床的冷却系统应能保证冷却充分、可靠。机床的液压、气动、冷却和润滑系统及其他部位均不得漏油、漏水、漏气。冷却液不得混入液压系统和润滑系统。? 7、整机连续空运转试验时间控制? 对于自动、半自动和数控机床，应进行连续空运转试验，整个运转过程中不应发生故障连续运转时间应符合表5-4整机连续空运转时间表规定。试验时自动循环应包括所有功能和全部工作范围，各次自动循环之间休止时问不得超过1分钟。? 8、检验场地应符合有关标准要求，通常包含以下条件:? （1）环境温度：15～350C；? （2）相对湿度：45%～75%；? （3）大气压力：86～106kPa；? （4）工作电压保持为额定值的+10% ～ -15%范围。 二、手动功能检验用按键、开关或人工操纵对机床进行功能试验，试验其动作的灵活性、平稳性和可靠性。 （1） 任选一种主轴转速和动力刀具主轴转速，启动主轴和动力刀架机构进行正转、反转、停止(包括制动)的连续试验，连续操作不少于7次。 （2）主轴和动力刀具主轴做低、中、高转速变换试验，转速的指令值与显示值(或实测值)之差不得大于5%。 （3）任选一种进给量，将启动进给和停止动作连续操纵，在Z轴、 X轴、C轴的全部行程上做工作进给和快速进给试验, Z轴、X轴快速行程应大于1/2全行程。正、反方向连续操作不少于7次。并测量快速进给速度及加、减速特性。测试伺服电机电流的波动，其允许差值由制造厂规定。 （4）在Z轴、X轴、C轴的全部行程上，做低、中、高进给量变换检验。 （5）用手摇脉冲发生器或单步移动溜板、滑板、C轴的进给检验。（6）用手动或机动使尾