实验指导书-兰州理工大学机械电子工程实验教学示范中心.docVIP

学 生 实 验 指 导 书 《机床液压与气压传动》 学院： 班级： 学号： 姓名： 实验目录 实验一．液压泵性能测试……………………………………………… 2 实验二．先导式溢流阀启闭特性测试………………………………… 5 实验三. 节流调速回路性能实验 ……………………………………… 7 实验一 液压泵性能测试 实验目的 （1）通过实验，进一步理解液压泵的静态特性及其性能； （2）掌握液压泵静态特性指标的内容及意义； （3）掌握液压泵的主要静态特性的测试原理和测试方法； （4）培养学生分析问题的能力。 实验内容 （1）了解液压泵的工作特性； （2）测定液压泵的流量-压力特性； （3）测定液压泵的容积效率-压力特性； （4）测定液压泵的总效率-压力特性。 实验设备与实验原理 1.实验设备 QCS003C型液压综合实验台、QCS003型液压综合实验台。 2.实验原理 液压泵将原动机输入的机械能（T，n）转化为液压能（p，Q）输出，并传递给液压系统的执行机构,由于泵内有容积损失—泄漏（其值用容积效率表示）和摩擦损失（其值用机械效率表示），所以泵的输出功率小于输入功率，液压泵的总效率等于液压泵的输出功率Po与输入功率Pi之比值。 图1 液压泵性能实验原理图 图1所示为液压泵性能实验液压系统原理图。图中液压泵18为被试泵，它的进油口装有线隙式滤油器，出油口并联有溢流阀11和压力表12-1。液压泵输出的油液经节流阀10和流量计23流回油箱。用节流阀10对液压泵加载。 （1）液压泵的流量-压力特性（Q-p曲线） 通过测定被试泵在不同工作压力下的实际流量，得出它的流量-压力特性曲线。调节节流阀10即得到液压泵的不同压力，可通过压力表12-1观测。不同压力下的流量用流量计和秒表来确定。压力调节范围从零开始（此时对应的流量为空载流量），加到被试液压泵额定压力的1.1倍为止。 （2）液压泵的容积效率-压力特性（-p曲线） 液压泵在不同工作压力p下对应的容积效率，即 式中：Qt—液压泵的理论流量。 本实验中，以液压泵的空载流量代替液压泵的理论输出流量。调节节流阀10阀口至通流截面积最大，此时由流量计23和秒表确定的流量为液压泵的空载流量。 利用Q-p曲线的实测数据和空载流量，即可得到-p曲线。 （3）液压泵的总效率-压力特性（-p曲线） 测定被试泵在不同工作压力p下对应的总效率，并由此得到该泵的-p曲线。 式中：T—泵在额定压力下的输入扭矩，N.m； n—泵在额定压力下的转速，r/min； p—泵的工作压力，Pa； Q—泵的实际输出流量，m3/s； Pi—泵的输入功率，W。 液压泵的输入扭矩T可以用图2所示的平衡电机装置得出： 砝码挂钩 平衡重块 电动机轴 砝码 图2 平衡电机装置图 如图2所示电动机两端由滚动轴承支撑在轴承座中，电动机壳体（定子）可自由摆动，壳体上固定一杠杆，可借助杠杆和砝码产生的平衡扭矩T=GL来测量电动机转子作用在定子上的反扭矩（此时工作电机壳体应保持平衡），求得的T就是电动机轴的输入扭矩，也就是所求的液压泵输入扭矩。 四、实验步骤 （1）开机调试。将溢流阀11完全打开，即调节手轮处于全松状态，关闭节流阀10。安全用溢流阀11的调整压力这样设定：启动被试泵18，泵运行稳定后（约运行1min），调节溢流阀11手轮，观察泵出口的压力表12-1，当液压泵出口压力达到额定压力的1.1倍时，停止调节溢流阀的调节手轮，将溢流阀的调节手轮用锁紧螺母锁紧。 （2）全部打开节流阀10，使液压泵的压力为零（或接近零），由流量计23和秒表确定的流量为液压泵的空载流量。再逐渐关小节流