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回顾 包装(packaging)是指为在流通过程中保护产品,方便储运、销售,按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中,施加一定技术方法等的操作活动。 包装的功能 (1)保护功能 (2)销售功能 (3)方便功能 第八章 装卸搬运活动 8.1 装卸搬运概述 8.2 搬运优化 8.3 装卸搬运机械设备 8.4 自动分拣系统 尽管把包装和物料装卸搬运分开讨论,但它们都是物流系统的整体组成部分,两者有着十分紧密的联系。管理完善的运输包装可以提高物料装卸搬运的效率;物料装卸搬运的操作水平也对物品的包装有着相应的要求。 近年来,随着科技的进步,企业生产的自动化水平越来越高,从生产角度来说,物料装卸搬运系统的自动化已成为工厂自动化最主要、最核心的部分。不论是原材料、半成品、成品的搬运,自动化程度的提高确实给企业带来了巨大的经济效益。物料装卸搬运系统设计的成功与否,直接决定了企业生产流程能否顺利进行,其作用是不可忽视的。 8.1 装卸搬运概述 一、概念 基本定义 装卸( loading and unloading )是指在指定地点以人力或机械装入或卸下。装卸一般是指以以垂直位移为主的实物运动形式。 搬运( handing/carrying )是指在同一场所内,对物品进行水平移作业。 两者全称装卸搬运。两者密不可分。 装卸以及搬运活动的基本动作包括装车(船)、卸车(船)、堆垛、入库、出库 以及联结上述各项动作的短程输送,是随运输和保管等活动而产生的必要活动。在物流过程中,装卸搬运活动是不断出现和反复进行的,它出现的频率高于其他各项物流活动。每次装卸搬运耗时较长,所以成为决定物流速度的关键。同时,消耗的人力也很多,所以装卸搬运的费用在物流成本中占的比重也较高。 装卸搬运中货物的破损 几组数据 (1)我国,火车货运运距超过500公里,运输在途的时间多于起止的装卸时间。低于500公里,则相反。 (2)美国与日本之间的远洋船运,一个往返需25天,其中运输时间13天,装卸时间12天。 (3)我国对生产物流分统计,机械工厂每生产1吨的成品,需进行252吨次的装卸搬运,其成本为加工成本的15.5%。 以上数据说明什么问题? 装卸搬运的特点 (1)装卸搬运是附属性、伴生性的活动。 (2)装卸搬运是支持、保障性的活动。 (3)装卸搬运是衔接性的活动。(任何物流活动互相过渡时,都是以装卸搬运来衔接的) 装卸搬运的分类 (1)按照装卸搬运施行的物流设施、设备对象分类:仓库装卸、铁路装卸、港口装卸、汽车装卸、飞机装卸等。 (2)按照装卸搬运的机械及作业方式分类 1)“吊上吊下”方式(使用起动机,属于垂直装卸) 2)“叉上叉下”方式(使用叉车,属于水平装卸方式) 3)“滚上滚下”方式(专门的“滚装船”) 4)“移上移下”方式(两车之间进行靠接,不使货物进行垂直运动) 5)“散装散卸”(对散装物进行的装卸,集装卸与搬运于一体) (3)根据装卸搬运物品的属性进行分类 1)成件包装物品的装卸搬运 2)超大超重物品的装卸搬运 3)散装物品的装卸搬运 4)流体物品的装卸搬运 5)危险品的装卸搬运 (4)根据装卸搬运作业的特点分类 1)堆垛拆垛作业 2)分拣配货作业 3)搬运移动作业 二、装卸搬运作业的原则 减少环节,装卸程序化(装卸活动不增加货物的价值和使用价值,反而增加成本,门到门、不换装过境等) 文明装卸,运营科学化 集中作业,集装散装化(集中货物,作业达到规模。成件货物集装化作业,谷物、盐、糖、水泥、化肥、其他粒状货物散装化作业,是装卸搬运作业的两大发展方向) 省力节能,努力促“活化”(活性指数表示装卸搬运的方便程度) 兼顾协调,通用标准化(标准化促进装卸搬运合理化,是实现作业现代化的前提) 巧装满载,安全效率化(背包问题) 三、装卸搬运作业的合理化 提高货物装卸搬运的灵活性和可运性 利用重力作用,减少能力消耗 合理选择装卸搬运机械 合理选择装卸搬运方式 改进装卸搬运作业方法 创建“复合终端”(集中设置水运港、铁路站场、汽车站场等,可以合理配置装卸机械,使各种运输方式有机结合起来) 8.2 搬运优化(自读为主) 一、搬运活性指数 搬运活性指数是指物品存放状态对装卸搬运作业的方便(难易)程度。 搬运活性指数分5级,0级到4级,级数越大,装卸搬运越容易。具体见P187表7.1及图7.1。 二、搬运系统分析(system handing analysis, SHA) 理查德.缪瑟提出的一种有条理的系统分析方法。
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