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关于预制装配式混凝土结构施工技术分析

关于预制装配式混凝土结构施工技术分析   摘 要:本文从预制装配式混凝土结构构件施工要点入手,简要分析了预制装配式结构体系发展困境,并提出解决措施 关键词:预制装配式 混凝土结构构件 结构体系 施工要点 解决措施 一、预制装配式混凝土结构构件施工要点 (一)工艺流程 梁、柱、外墙板、楼板、楼梯等预制构件工厂内加工→预制构件运至施工现场→吊装柱(校正→定位→连接)→吊装阳台→吊装梁(校正→连接)→吊装楼梯→吊装预制楼板(叠合层楼板钢筋绑扎、浇筑混凝土)→吊装外墙板 (二)柱吊装施工 预制柱的吊装顺序按照吊装方案规定的顺序进行,逐层分段流水作业,以避免反复作业。在吊装前清理柱子安装部位的杂物,检查柱子轴线,并对预制柱型号、结构尺寸、埋件位置等进行全面仔细检查,防止误吊或返工处理。柱子在车上直接起吊,首先安装吊点,柱子根部设置防护垫子,每个柱子都需要按照指定的位置、型号进行吊装,同时保证方向的正确性,调整柱子位置,使钢筋头部对准柱底部的套筒空腔,慢慢插入。根据柱的边线确定柱的位置,在初步吊装就位后,在柱缝隙周围封泡沫条,用螺母垫片调节标高。在柱子初步就位后,安装可调斜支撑,配合红外线投线仪,通过可调斜支撑调整柱子垂直度,固定柱子。对已经就位好的柱子,要用经纬仪认真校准轴线位置及垂直度,确认不超出偏差,方可进行柱脚灌浆 (三)阳台吊装施工 在预制阳台构件吊装前,应将水泥砂浆找平层垃圾清扫干净,并湿润铺水泥浆一层,随即坐浆安装,以保证构件之间的良好结合和密实。构件起吊时,由作业人员稳住构件,对准墙上边线,再根据外挑尺寸控制线,确定好压墙距离,放稳就位,挑出的部分压在临时支撑上,即可卸钩。预制阳台安装完成后,应将内边预留的钢筋理直,并与梁钢筋连接好,侧挑梁的外伸钢筋还应按设计要求锚入墙内或梁内 (四)梁吊装施工 按照图纸规定或施工方案中所确定的吊点位置,进行挂钩和锁绳,注意吊绳的夹角一般不小于45°,挂好钩绳后缓慢提升,绷紧钩绳,离地 500mm 左右时停止上升,认真检查吊具是否牢固,拴挂是否安全可靠,方可吊运就位。如吊运单侧或局部带挑边的梁,要考虑其重心位置,避免偏心,以防倾斜。吊装前检查柱头支点钢垫的标高、位置是否符合安装要求,就位时需找好柱头上的定位轴线和梁上轴线之间的相互关系,以便梁正确就位,梁的两头应用支柱顶牢。操作人员分别从两头扶稳,对准轴线,平稳落钩,缓慢入座。梁身垂直偏差应控制在允许范围之内,在整个校正过程中,必须观察柱子的垂直有无变化。若因梁安装使柱子的垂直偏差超出允许值,必须重新进行调整。当梁的标高及支点位置校正合适,支顶牢固,即可连接钢筋,灌浆套筒或焊接质量应符合要求 (五)叠合楼板吊装施工 叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种结构形式。薄板的主筋即叠合楼板的主筋,上部现浇混凝土层仅需配置负弯矩钢筋和构造钢筋。预应力薄板用作现浇混凝土层的底模,不必为现浇层支撑模板。板底光滑平整,板缝经处理后,顶棚可不再抹灰。将支承架的龙骨找平,并固定牢固之后,才能吊装薄板。预应力薄板在车上直接起吊,吊至楼面根据控制线确定叠合板的精确位置。吊装完成后用泡沫条 + 普通砂浆堵缝,绑扎楼层梁、板钢筋和预埋水电管线盒同步进行,楼面传统现浇楼板降板处吊模施工,楼层现浇混凝土,完成该层的施工。在常温条件下浇筑上层混凝土时,需要先浇水湿润,在冬季寒冷气候条件下施工时,则要注意加热保温养护 (六)楼梯吊装施工 预制楼梯吊装施工只包括了预制楼梯段的吊装,预制楼梯斜段进场经检查合格后将构件卸放到工作凳上。预制楼梯斜段吊装斜面支撑存在向下滑移趋势,可在楼梯斜段设置预埋件,将斜面支撑转为平面支撑。楼梯段吊装时,手动葫芦调节楼梯底部,使楼梯呈“之”字型放置,再根据事先放出的控制线将楼梯斜段初步就位,将调整好的楼梯段用连接件与支座预埋件牢固后,方可卸钩。楼梯初步安装就位后,调节支架顶托校准楼梯标高,安装可调斜支撑,进行固定,完成楼梯的安装 (七)外墙挂板吊装施工 柱、梁、叠合板吊装完成后,即可开始吊装外墙挂板,外墙挂板起吊前检查吊环,用卡环销紧先吊到安装位置时,找好竖向位置再缓缓下降就位,外墙板就位时以墙边线为准,做到外墙面顺平,墙身垂直,缝隙一致,企口缝不得错位,标高必须准确。整个安装过程中注意保护外墙挂板的棱角和防水构造,并有专人负责外墙板下口定位、对线,并用靠尺板找直。外墙挂板剪力键及拉结钢筋锚入叠合板内,与楼层现浇板同时施工,吊装预制外墙挂板时,预制外墙挂板预留钢筋不需穿梁,只需将预制外墙挂板墙顶挂件(竖向支撑)插入板面埋件即可,然后通过斜撑调节垂直度,利用限位片调节水平高度,利用插片调节板内侧制作及安装精度,就位后将限位片与墙顶挂件焊接,然后绑扎现浇层钢筋,浇筑混凝土

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