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农用微型电动汽车造型结构设计及改进 　　摘要：农用微型电动汽车在实际的生产装配过程中，方向盘套筒由于本身的材料强度限制和人为装配等因素造成磨损破损。采用逆向工程技术结合3D打印技术对破损等部位进行改进，从而达到结构完整的效果。农用微型电动车由于前置前驱，主要控制系统置于前脸结构下方，考虑到拆卸维修，最好的装配顺序是先装配脚刹，然后再装配电动汽车的前脸。在前脸的外壳上需人工切割行程豁口，然后对条形豁口进行相应的强化处理和美观处理 关键词：电动汽车；逆向工程；3D打印 中图分类号：U463 文献标识码：A 文章编号：0439-8114（2017）09-1748-03 DOI：10.14088/j.cnki.issn0439-8114.2017.09.037 Agricultural Micro Modelling Structure Design and Improvement of the Electric Vehicle ZHANG Fu-ming1，YANG Hong-xing2，GUO Can-zhi3 （1.Tangshan Seals Technology Co.， Ltd.， Tangshan 063000，Hebei，China；2.Car in Tangshan Locomotive Vehicle Co.， Ltd.， Tangshan 063000，Hebei，China；3.Beijing Institute of Technology School of Mechanical and Vehicle， Beijing 100081，China） Abstract：The steering wheel sleeve of agricultural micro electric vehicles was damaged due to the limitation of material strength and human factors such as assembly in the process of actual production assembly. The reverse engineering technology combined with 3 d printing technology were used to improve the damaged parts， so as to achieve the full effect of the structure. The agricultural micro electric vehicles had the front precursors，and the main control system was below the former face structure，the best assembly sequence was installing foot brake at first，then installed the former face of electric cars. Need to cut the gap in the shell of the front face， and strengthening treatment and aesthetic treatment were done to the strip-type gap. Key words： electric cars；reverse engineering；3D printing 近年?恚?逆向工程作为产品开发设计的一种手段，得到了快速发展和广泛应用。逆向工程是将实体转换为数字化模型的一门技术，它利用反求得到三维实体的数字模化型[1]。逆向设计具有强大的数据处理功能，对复杂曲面设计优势显著，正向设计在实体建模中有强大功能。因此，可以运用基于Artec Studio、Geomagic Studio和Croe 2.0软件的正逆向混合建模方法来实现对产品的造型设计[2]。为了保证其在修复后的美观性，可以结合实验室现有的设备资源，即逆向扫描设备、3D打印设备，来实现磨损或破损部位的弥补。农用微型电动汽车在实际的生产装配过程中，由于本身的材料强度限制和人为装配等因素造成方向盘套筒的磨损破损。本研究采用逆向工程技术结合3D打印技术对破损部位进行改进，以期达到结构完整的效果 1 正逆向设计的建模方法在电动汽车方向盘套筒位置处的设计 运用三维扫描仪获得方向盘套筒的外观轮廓的点云数据，然后对点云数据进行处理，最后对数据模型导入正向设计软件中进行正向设计，具体的设计方法、建模方法与前脸的造型设计相似[3]