0Cr13不锈钢连铸板坯表面横裂影响因素分析.pdfVIP

r 0 惠第110瓤 山西冶金 Fotal I10 2007年第6期 SHANXI METALLURGY No．6。 【j07 文章编号：1672—1 152(2007)06-0027-03 OCrl 3不锈钢连铸板坯表面横裂影响因素分析 刘承志 (山西太钢不锈钢股份有限公司， 山西 太原 030003) 摘 要：就0cr13不锈钢连铸板坯表面横裂形成的原因进行了分析，提出了相应的工艺控制措施，从而杜绝了 横裂的产生。 关键词：0Cr13不锈钢 连铸板坯 横裂 中图分类号：TG142．71 文献标识码：A 收稿日期：2007-10—09 山西太钢不锈钢股份有限公司 (全文简称太 钢)第二炼钢厂5．0 X 105 t不锈钢生产线整体设备 从奥钢联和达涅利引进，工艺装备属国际先进水平。 2002年12月，开始采用国际先进的三步法工艺批 量生产不锈钢。在生产铁素体不锈钢过程中，初期生 产的0Crl3板坯出现较为严重的横裂缺陷，平均比 例高达6．75％，对生产造成很大的影响。为此根据 0Crl3的钢种特性及对连铸工艺进行了调查。 1 OCrl3板坯成分及铸机工艺参数 图1 OCrl3连铸板坯横裂形貌 1．1 0Crl3板坯成分(见表1) 表1 OCrl3板坯成分 ％ 横裂率达到6．75％。 钢种 W(C) W(Si) W(Mn) W(P) W(S) W(Cr) 3 横裂原因分析 _ 410S ≤0 08 ≤1．0 ≤1．0 ≤0．040 ≤0．030 l1_3～13．5 对横裂坯取纵向低倍(见图2)，发现在厚度1／4 1．2 铸机工艺参数 处，存在中间裂纹。等轴晶区裂纹是曲线性沿晶界的 太钢第二炼钢厂3号连铸机是直弧型连铸机， 细裂纹，内弧侧裂纹是裂口直线性裂纹，外弧侧裂纹 生产0Crl 3板坯工艺参数见表2。 是细小沿晶裂纹，裂纹处都未见夹杂。沿晶界裂纹一 表2 第二炼钢厂3号连铸机参数 般是应力裂纹，而裂口性裂纹是破坏性横穿晶粒的 名称 数值 裂纹，是外力作用的结果。据资料介绍…，在连铸过 弧形半径／m 8 结晶器长度／mm 900 程从结晶器拉出来的0Crl3带液芯的铸坯，其凝固 冶金长度／m 23．121 界面的晶体强度非常小(仅1～3 N／ram )，由变形到 垂直段长度／m 2．031 断裂的应变为0．2％～0．4％。当铸坯所受外力(热应 板坯宽度／mm 1 030．1 240 板坯厚度／mm 180．200 力、鼓肚力、拉辊压力、矫直力)超过此临界值时，就 二次冷却方式 10段15个回路气雾冷却 在固液面产生裂纹，并沿柱状晶扩展，直到凝固壳能 2 OCrl3连铸板坯表面横裂描述 抵抗外力为止。 0Crl 3连铸板坯表面横裂形貌见图1。铸坯横裂 纹具有如下特点：裂纹多数集中在内弧侧表面中部， 距铸坯两个边部200 mm处没有开裂；同一炉钢中 发生多块裂坯，同一浇次的炉号横裂相对集中；平均 作者简介：刘承志，男，1970年生，现在太钢从事不锈