25MN双动反向挤压机工具套制造工艺的改进.pdfVIP

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25MN双动反向挤压机工具套制造工艺的改进.pdf

开 发 应 用 25 MN双动反向挤压机工具套制造工艺的改进 马炳洲,韩 忠 (中国铝业西北铝加工分公司基建项目设备技术部,甘肃 陇西748111) [摘 要]指出反向挤压机工具套传统加工工艺流程存在的问题,提出新的加工工艺。生产实践表明,采用新工艺 加工工具套,精度高,质量好,节约钢材,提高了生产效率,减轻了劳动强度。 [关键词]工具套;工艺流程;研制 [中图分类号]TG375 [文献标识码]B [文章编号]1003—8884(2007)06—0020—03 Improvement of Manufacturing Process of Tool Sleeve for 25 MN Dua1.Drive Indirect Extrusion Press MA Bing—zhou,HAN Zhong (Department of Capital Construction Project Equipment Technology,Northwest Auminium Fabrication Factory,CHALCO.,Longxi 748 1 1 1,China) Abstract:This paper indicates the problem of traditional process flow for indirect extrusion press tool sleeve, proposes a new process technology.It results that the tool sleeve adopting new process technology is character— ized by high precision,good quality,steel saving and high efficiency,meanwhile,it reduces the labor intensity. Key words:Tool sleeve;process flow;development 0 引言 1 工具套的作用及其用途 中国铝业西北铝加工分公司于 1985年由日本 专用工具套是反向挤压的特殊工具,在反向挤 引进了25MN管棒反向挤压机,使生产过程实现了 压中,模子连同模支承通过专用工具套安装于模轴 优质、高效、节能。但铝及铝合金管材的反向挤压要 的一端,不仅使模具、模支承与模轴的装配非常方 求反向挤压机必须装备有独立于挤压轴的穿孔装 便,而且使它们之间的连接牢固,可以顺利地在挤压 置,这不仅增加了设备的复杂程度,而且必须配备与 筒中推进、拉出;但由于其结构复杂,直径大,壁厚 其相应的各种专用挤压工具,包括挤压针、针尖、针 薄,要求热处理强度高,制造难度大,且使用条件恶 支承、接手、空心挤压垫等。在模子与模轴的固定方 劣,当模轴返回时,用力拉出挤压筒中模具进行残料 面,考虑其整体要在挤压筒内反复进出运动,因而需 分离,若作用力不均匀,极易造成工具套部件及75。 要增加专用工具支承套。以上要求增加了设备、工 沿口的损坏,故使用过程中需加倍小心。 具的设计、制造难度。 在挤压过程中,工具套支承套通过M243×3螺 纹与模轴连接,右端通过 13.5台阶与模支承 19.5 [收稿日期]2007—09—28 尺寸部位相连(见图1)。 [作者简介]马炳洲(1960一),男,陕西礼泉人,高级工程师, 大学本科,现任

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