垃圾焚烧厂渗沥液处理技术探究.doc

垃圾焚烧厂渗沥液处理技术探究 　　摘要：近年来，随着生态文明建设的推进，垃圾焚烧项目日益增加，而对其渗沥液的处理受到社会极大关注。本文主要探讨当前国内垃圾焚烧厂渗沥液的处理技术 关键词：垃圾焚烧厂；渗沥液；处理技术 当前，焚烧法是处理生产生活垃圾的重要方法，通常在焚烧前需要将垃圾倒入储坑停留3-5d以便全面发酵熟化，以沥出垃圾水分、提升燃值，以确保后续焚烧处理正常运行，所以会产生渗沥液。而渗沥液很有大量有机物、氨氮类污染物，且含一定毒性物质，如不得到及时有效处理，则会对焚烧厂周边的地下水、地表水及土壤造成污染。为此，需要对此种渗沥液进行处理，达到排放标准，以免出现“二次污染”。所以，必须重视渗沥液处理技术的研究和应用 一、回喷处理技术 回喷法处理技术适用于渗沥液少、垃圾热值大的焚烧厂，对热值偏低、渗沥液多的低垃圾不适用，要不然会导致焚烧炉炉温过低，影响到焚烧效率。从研究报道看，回喷处理技术在发达国家较为常用，原因在于这些国家的生产生活垃圾很少有厨余物，整体热值较高，渗沥液少，通常将渗沥液直接回喷至焚烧炉经高温氧化处理。比如：美国纽约某垃圾焚烧厂，其设计规格为1500t/d，渗沥液最大量为4t/d，日常很少，一般先把渗沥液集于储存池内，在垃圾热值高时，通过高压泵把渗沥液加压再经过滤器、回喷装置喷进焚烧炉处理，在热值低时停止回喷。据统计，对热值大致为5115kJ、含水率48%的生产生活垃圾，渗沥液理论最大回喷量是焚烧垃圾总量的3.20%。该处理技术不太适用于我国，原因在于大多数城市的生活垃圾含水率较高，会能产生较多的渗沥液，垃圾整体热值不高 二、生化处理技术 （一）UASB厌氧处理法 对于再生垃圾而言，其渗沥液中含有大量的有机污染物，且大多数是可生物降解的挥发性脂肪酸，UASB厌氧处理技术对此种渗沥液有良好的处理效果，据报道，对于COD的去除率达到70%以上『3l。该处理技术的COD负荷能够达到10kg/m3d，且处理中不需耗能，所以在较大程度上能节约反应装置的占地面积和运行消耗 （二）SBR好氧处理法 SBR处理技术是基于时间控制，在独立储存池内完成进水、搅拌、充氧曝气、沉淀、排水等操作的序批式反应技术，具备较好的抗冲击能力，能够依照渗沥液复杂、易变的特征灵活调节处理参数，通常和厌氧处理技术结合应用，可有效提高脱氮除磷的效率和质量 （三）氨吹脱处理法 城市生活垃圾最为突出的特征就是高浓度氨氮，通常每升渗沥液含有几十乃至数千mg的氨氮。因高浓度氨氮对于生物处理有较大的抑制性，同时会导致渗沥液内的ρ（C）/ρ（N）失衡，很难实现生物技术脱氮，进而造成处理后的渗沥液无法得到排放排放。所以，对于氨氮含量较高的渗沥液，通常是先进行氨吹脱，再实施生物处理 现阶段，氨吹脱处理方法主要有曝气池、吹脱塔等方式，在我国较为常用。其中，曝气池方式因气液接触面小，整体吹脱效率不高，不太适用于含氨氮高的渗沥液处理，吹脱塔的氨氮去除率虽然较高，但成本较高，且对于脱氨产生的尾气很难治理。比如：深圳某垃圾焚烧厂项目，氨吹脱相关设施和技术建设投资占项目总投资近30%，日常运行成本占到渗沥液总处理成本的近70%。原因就是在实际运行中，吹脱需要将渗沥液pH值调到10-12，在完成吹脱处理后为保证生化处理需要，又要把pH调回到中性，所以在实际应用中需加入较大量的酸碱来调节pH，此外为增大气液接触面，通常?需配置较大功率风机持续提供必要风量，这都使得处理成本增加 三、光催化处理技术 光催化处理技术是近年来出现的新型污水处理技术。其原理就是在紫外光照射之下有些半导体的阶带电子能够被激发至导带，进而产生有着很强反应活性电子一空穴对，在其移至半导体的表层后，再在氧化剂参与下完成氧化还原反应，达到降解污染物的目的。国内有学者，在深度处理焚烧厂垃圾渗沥液中应用应用ZnO/TiO2半导体催化剂，处理后的水质能够达到规定的排放标准。近年来，多相光催化技术在污水治理中应用开来，处理效果显著，用其深度处理垃圾焚烧厂渗沥液可有效提升水质 四、MBR处理技术 近年来，随着科学技术的发展，诸多新型技术应用到垃圾焚烧厂的渗沥液处理中，整体上取得良好发展。其中，发展最为成熟，当前应用空间最大的一项技术就是膜技术，主要包括超滤、纳滤及反渗透等技术。如今，微滤、超滤和好氧处理技术结合使用，形成了膜生化反应技术（MBR）。这项技术是生化反应技术和膜分离技术结合的稳定、高效污水处理系统，通过膜分离（一般是超滤）代替以往的生化处理技术的二沉池。相较于传统活性污泥处理技术，该技术去除有机物效率高，原因在于传统活性污泥处理技术中，会受到二沉池对污泥沉降特性的影响，在生物处理到一定程度时，再要提升去除率有难度，通常增加水力停留时间也仅