与质量管理标准.ppt

第14章 质量管理 第一节 质量与质量管理 第二节 质量管理的八项原则 第三节 全面质量管理 第四节 质量管理的过程和方法 第五节 ISO9000简介 第六节 质量战略和未来发展 第一节 质量与质量管理 远古时期的质量意识,《汉谟拉比》法典 科技的发展对质量要求越来越高 电子产品不合格率由百分率降到十亿分率 从“3西格玛”到“6西格玛”,提高135万倍 质量作用日益重要成为时代的主要现象 切尔诺贝利核电站 1.1 全球对质量的追求 日本的质量管理 1950年设“戴明奖”，1960年起设“质量月” 日本式全面质量管理 全企业的质量管理 质量管理小组 质量管理监查 活用各种统计方法 质量管理教育和训练 全国的质量管理推行活动 美国的质量管理 形成一系列管理理论技术和方法 质量管理特点 注重理论与实践结合,创造良好的管理方法 重视管理规范化工作 重视成本分析 1984年,国会支持开展“质量月”,设质量管理奖 质量管理在欧洲 颁发有利于质量管理和质量保证的政策 英国、法国、挪威和瑞典等 德国宁愿牺牲产量,也不放松质量 瑞典、荷兰开展全国性的质量活动 认识不断提高 形成了以提高产品质量为中心的浪潮 培养质量人才 我国传统的质量管理 20年代,成立三级质量管理检验体制 50~60年代,推行过统计质量控制 1978年,北京内燃机总厂引进TQC 80年代,推行全面质量管理,4万多个企业中1700个达标 90年代,采用ISO9000国际认证体系 1.2 质量定义 ISO：反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。 J.M. Juran：质量就是适用性 适用性：产品或服务满足顾客的程度 企业的产品是否使顾客十分满意？ 是否达到了顾客的期望？ 适用性概念具体化 制造业产品 戴维 1. 性能 2. 附加功能 3. 可靠性 4. 一致性 5. 耐久性 6. 维护性 7. 美学性 8. 感觉性 服务业 理查德·伯恩斯坦 9. 价值 10. 响应速度 11. 人性 12. 安全性 13. 资格 1.3 质量四过程 设计过程质量 产品设计符合质量特性要求,通过图样技术文件体现 制造过程质量 通过生产工序制造而实际达到的实物质量,是设计质量的体现 使用过程质量 是产品质量和质量管理水平的体现 服务过程质量 生产企业(供方)对用户的服务要求的满意程度 1.4 工作质量 描述：是产品质量和服务质量的保证程度 关联：涉及企业所有部门、人员 体现：反映企业组织管理工作和技术水平 指标：产品合格率、报废率、返修率 现场体现：4M1E 操纵者(Man), 机器设备(Machine), 原材料(Material), 操作与检验方法(Method), 环境( Environment) 1.5 质量管理的基本概念 (1) 质量管理 确定质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动. 最高领导者推动 涉及面广 横向:战略计划、资源分配、质量计划、质量保证 纵向:质量方针、质量目标、质量体系 (2) 质量保证 为使人们确信某实体能满足质量要求,在质量体系内所开展的并按需要进行证实的有计划和有系统的全部活动. 基本思想:对用户负责 质量保证是一系列活动,质量保证体系 内部质量保证:对企业的各层管理者而言 外部质量保证:对用户、第三者则言 (3) 质量控制 定义：为满足质量要求所采取的作业技术和活动 作业技术和活动 确定控制计划和标准 实施控制计划和标准 监控纠偏 明确控制对象 工序质量控制，外协质量控制，等 (4) 质量体系 定义：指为实施质量管理的组织机构、职责、程序、过程和资源。 质量体系是质量管理的组织保证 质量体系由若干要素构成 市场调研，设计和规范，采购，工艺准备产品验证，测试，不合格纠正，安全与责任等 两种形式：内部+外部 质量体系文件 质量手册，程序性文件，质量计划，质量纪录，等 (5) 质量职能 指质量形成过程中所必须发挥的质量管理功能及相应的质量活动 直接：市场研究，开发技术，生产技术准备，采购，研发，生产制造，质量检验 质量职能 ≠ 质量职责 (活动属性与功能) (具体工作任务) 质量职能 ≠ 质量部门 1.6 质量管理的发展概况 第一阶段: 质量检验阶段 泰勒“科学管理”主张分工 现代化大生产要求分工细化 20世纪20~30年代广泛应用,有效地防止了次品和不合格产品 事后检验,不能预防废品的产生 第二阶段: 统计质量控制 方法产生于二战时期 美国贝尔电话研究所的休哈特率先提出 应用统计学的方法进行质量控制和质量检验 减少了不合格品产生,降低了生产费用 数理统计方法深奥难懂,影响普及