附：项目基本情况说明-西固区政府.DOCVIP

兰州石化公司VI油品质量升级项目---炼油厂烷基化装置 改造 项目名称 兰州石化公司VI油品质量升级项目-----炼油厂烷基化装置改造 项目地点 甘肃省兰州市西固区兰州石化公司炼油厂区中东部 建设性质 改造 建设用途 扩能工程 建设规模 20万吨/年烷基化装置，1.6万吨/年废酸再生装置，年操作时数：8400小时，操作弹性：60%~110% 总投资（万元） （1）项目名称 兰州石化公司VI油品质量升级项目-----炼油厂烷基化装置改造 （2）项目建设背景 随着国家对环保工作日趋重视，强化环保的各项措施、政策的不断出台，近日，国家发改委联合国家能源局等七部门印发《加快成品油质量升级工作方案》通知，将全国车用汽、柴油国Ⅴ标准升级时间提前一年至2017年1月1日，其中东部11个省市开始执行时间为2016年1月1日。2019年1月1日即将执行国Ⅵ车用汽油标准，而国Ⅵ车用汽油标准主要降低了车用汽油中的烯烃、芳烃、苯等含量，根据国Ⅵ汽油标准的预测，其烯烃含量可能降至10～15%（v）。目前，兰州石化公司实际生产的汽油，其烯烃含量约为22%（v），汽油烯烃含量偏高的问题比较突出，现有产品结构难以满足未来市场需求。 兰州石化公司现有一套12万吨/年硫酸法烷基化装置，该装置为1996年建成，生产能力为6万吨/年，后于2007年扩能至12万吨/年，目前实际最大生产能力为11万吨/年。由于该装置已开工运行21年，反应器、压缩机等关键设备由于酸、碱等腐蚀介质的存在，导致装置不同程度的腐蚀、老化，加之现有装置没有废硫酸处理设施，每年产生约1万吨的废硫酸，只能通过汽车拉运至公司渣场进行填埋处理。随着环保要求的日益严格，废酸填埋将不再被允许，需进行处理以满足环保要求。 （3）项目建设目的及意义 该项目的实施结合了兰州石化公司“十三五”规划及国家国汽柴油质量升级的要求，有效降低柴汽比，是兰州石化公司产品质量升级，提高竞争力的需要。 MTBE装置尾气、气分轻碳四、聚异丁烯装置尾气经收集管道收集于原料罐区，再经输送管道输送至烷基化装置，经原料预处理、烷基化反应、闪蒸及压缩制冷、反应产物精制、反应产物分馏等工序，将原料碳四转化为产品。当生产航空时，烷基化油自压进入再蒸馏塔进行再次分馏得到。烷基化工艺产生的废酸经管道输送至废酸再生装置后，经焚烧炉焚烧、转化、冷凝等工艺，将废酸转化为中间产品98%浓度的硫酸，再管输至烷基化装置中参与烷基化反应。 本次改造工程建设场地位于兰州石化公司炼油厂区中东部，场地东侧隔14号路为300万吨/年柴油加氢装置，南侧隔3号路为汽油罐组和消防泵站，西侧为140万吨/年催化装置，北侧隔7号路为液态烃罐组。项目场地周边有代家河湾村、沿沟庄、沙梁子村、齐家巷等居民点。项目场地距东北侧代家河湾村居民点最近距离为890m，距东侧沿沟庄居民点最近距离为1033m，距南侧沙梁子村居民点最近距离为947m，距南侧齐家巷居民点最近距离为1031m。项目建设地理位置见附图1，工程场地周边居民点分布情况见附图2。 （6）工程拟采用的环境保护措施 ①废水治理：本项目装置内设置污水中和池，各单元产生的含油生产污水和碱性生产污水均采用重力流的方式分别排入污水中和池，经污水中和池中和至满足厂区炼油污水处理场的接收指标后，排至厂区含油污水管线送至炼油污水处理场进行处理。 ②废气治理：本项目废酸再生装置正常生产时会有烟气排放，排放量为11000Nm3/h，其中SO2≤100mg/m3，NOx≤100mg/m3，酸雾≤5mg/m3，满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015）中大气污染物特别排放限值的要求，经60米高的烟囱高点排放。 装置检修或事故状态下会泄放可燃气体，对泄放的可燃气体进行统一收集并分液后排入火炬系统。 ③噪声控制：噪声源主要采取两种方法加以控制：一方面从技术的角度：如选择技术水平高、低噪声，符合噪声控制要求的动设备，从源头加以控制；管道内气体的流速以控制在30m/s以下，管道截面不易突变；对噪声大的设备采取消声措施等。 ④固体废弃物处理：烷基化装置加氢催化剂每三年更换一次，一次装填量为10.4t，废弃催化剂经统一收集后，由有资质厂家处置。废酸再生装置的SO2转化催化剂每十年更换一次，一次装填量为20t，废弃催化剂经统一收集后，填埋或送至专业厂家处理。  附图1 拟改造项目地理位置图 附图2 拟改造项目周边居民点分布图