静电粉末喷涂工艺-中质协质量保证中心福州审核中心.PDF

中质协质量保证中心福州审核中心 静电粉末喷涂工艺 这是粉末涂装中目前发展最快的一种重要施工工艺。 1）基本原理 在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放 场，当粉末粒子由喷枪口 喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸 引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时， 则会发生 同性相斥 的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均“ ” 匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。 2）粉末静电喷涂工艺流程 → → → → → 典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件 脱脂 清洗 去锈 清洗 → → → → → → 磷化 清洗 钝化 粉末静电喷涂 固化 冷却 下件 3）影响粉末静电喷涂质量的主要因素 粉末静电喷涂中，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏 以外，还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉 末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。 1、粉末的电阻率 1010 1016 / 粉末的电阻率在 ～ 欧姆 厘米较为理想，电阻率过低易产生 粉末在分散，电阻率过高会影响涂层厚度。 2、喷粉量 在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小， 50 1000 沉积率高。喷粉量一般控制在 克／分到 克／分范围内。 3、粉末和空气混合物的速度和梯度 速度梯度是喷枪出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比，在 一定喷涂时间内，随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。 4、喷涂距离 喷涂距离是拒制膜层厚的一个主要参数 一般控制在距工件. 10~25厘米, 多由喷枪形式来决定. 5、喷涂时间 喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷 涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着 喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减小。 4）水分散粉末涂装 如需质量、环境、职业健康安全、G50430、能源管理体系认证请联系中质协质量保证中心福州审核中心 电话：0591传真：0591网站： 能够成为企业管理资料查询、下载中心，是中质协福州审核中心的工作目标！ 企业常用法律法规查询、下载 企业手册、程序、操作标准查询、下载企业管理教案查询、下载| | 企业认证标准查询、下载 | 企业质量、环境、安全管理指导书查询、下载 中质协质量保证中心福州审核中心 水分散粉末涂料是将粉末涂料稳定的分散与水介质中，它兼具水性涂 料与粉末涂料的优点，在工艺上可以使用包括浸、刷、喷、静电涂装在内 的一切常规手段。 5）粉末电泳涂装 它是综和粉末涂装与电流涂装的产物，兼具二者特点。其基本原理是 将粉末粒子（一般要求40μm 以下），分散与含电泳树脂的水溶液之中， 以水性电泳树脂为载体，以粉末粒子为成膜物质，使粉末粒子带上电荷， 在直流电场中电泳沉积成膜。它适用于形状复杂的工件施工。 （二）粉末静电喷涂设备的组成和结构 粉末静电喷涂设备主要包括：喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂枪、 供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等。 1、喷粉室 喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房 内的清洁，为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量， 使其低于爆炸极限（一般定为 10g/m3）。此外，喷粉室要利于清洗，使粉 末不易在屋中沉积，以便于改变粉末的颜色，室内要有足够的光线，以利