非织造材料是一种透过物理或化学方法对高分子聚合物、纤维状集合体.DOC

非織造材料是一種透過物理或化學方法對高分子聚合物、纖維狀集合體等進行加工而形成的新型柔性材料，其綜合了紡織、造紙、塑膠和皮革四大柔性材料之優點。水刺非織造材料是非織造材料中技術含量高、產品風格好，倍受消費者好評的產品之一，在我國已取得近十年的發展。從普通非織造材料到各種功能性非織造材料都得到了一定程度的開發與應用。水刺複合技術是近幾年興起的新技術，是對道統水刺技術的重大創新。水刺複合技術透過多種技術的交叉、滲透和融合，使水刺產品的性能和功能更加豐富，大大拓展了了水刺產品的應用領域。 1.水刺複合技術 水刺複合技術是以微細高壓水流為手段，透過對兩種或兩種以上材料的穿透，使纖維在兩種或兩種以上材料界面相互纏結而形成一個功能性整體的非織造材料生產技術。 水刺複合技術有多種複合形式，其目的都是為了使複合後的材料性能或功能得到改善或提升，使複合後的材料既具有基體材料的性能和功能，又具有複合層材料的某些性能或功能。 1.1 水刺複合工藝及設備 水刺複合材料的生產必須要解決原材料、設備和工藝三個方面的問題。 1.1.1 原材料選擇 水刺複合技術可以對多種材料進行複合，因此，其原材料是多樣的，但它們都有一個共同特點，即高壓微細水流可以穿刺透過材料，使本身或纖維能夠透過水流的噴射而發生相互纏繞和勾結，從而形成相互複合的新型功能材料。 一般情況下，水刺複合原材料符合以下要求︰ a.具備微細高壓水流可穿透性。高壓水流噴射後可形成纖維與材料的纏繞結合。 b.具有一定柔軟性，懸垂性好。在生產過程中，可以纏繞成卷，並與纖網順利貼合，不會對材料或水力纏結設備造成危害，如破壞纖網架構、水刺托網等等。 c.具備均勻的面狀或線狀架構。在生產過程中均勻的面狀架構可以獲得均勻的纏結效果，提升複合質量，如均勻面狀纖維集合體。線狀架構的原材料主要包括長絲、紗線。 d.具備與設備匹配的規格。主要從批量化連續生產和節約成本角度考慮，原材料的規格與設備幅寬的匹配對以上兩原素的影響很大，幅寬大了可以切割，幅寬小了可以拼接。目前，水刺複合用原材料主要有紙張、塑膠材料、非織造布、道統紡織品、短纖維網、新型複合材料、特種纖維長絲等面狀材料或線狀材料。 1.1.2 生產設備 在現有水刺技術設備的狀態下，水刺複合技術的開發與應用必須經歷生產技術的改進與創新，設備的改造成功與否是複合技術是否成功的關鍵，如水針頭的合理設置、材料的導入裝置等等。 在設備上，水刺複合技術對生產設備主要有以下要求︰ a.在水刺複合前，設備必須有足夠的空間實現各種複合層材料之間的相互疊合。 b.在實施材料與纖網複合的過程中，為可持續的生產，必須增添退卷裝置，以確保材料的順利複合，如木漿紙、薄膜等。退卷裝置的安裝位置及要求由產品架構設計要求而定。 c.纖網的疊加由不同成網設備共同作用產生，為保證連續化生產，根據不同纖網的成網要求配置不同的成網設備，如氣流成網與梳理成網的複合。 1.1.3 工藝技術 纏結工藝 水力纏結是決定產品最終風格及性能的主要原素，對產品性能的影響主要集中在水針頭的配置及分佈和托網帘與錫林網的網形選擇上。 水針頭配置的不同，所生產出的產品性量及能耗的差別較大。不同的卷材及不同的客戶要求，在複合時對水壓要求不同，對水針頭的配置要求也不同。托網帘與輥筒錫林網主要影響產品的花色及性能，選用不同的托網，在生產過程中經過水針不同方向的穿插加固，可以得到不同風格甚至3D效果的水刺布，從而使水刺產品的吸濕性、吸油性、強力、柔軟度、布面、濃度、除塵能力等性能發生顯著的變化；採用鐳射刻印，可以使錫林網得到各種圖文，從而使布面呈現更加豐富美麗的外觀。另外，噴水板材料的選擇、噴水板孔型的設計、過濾系統的過濾能力、水針頭與纖網的距離等對複合后產品的質量也有較大的影響。 複合技術 不同的複合形式對設備配置有不同的要求，在進行常規複合即卷材同纖網的複合時，根據設備固有的架構，適當的在相應位置靈活的安裝相應的導布裝置，根據不同的要求可以設計為主動導入或被動導入，並且由計算機控制，可以靈活地進行操作。對於一些特殊的複合技術，則需要專門的複合生產線，比如紡粘纖網與梳理纖網水刺複合技術、特種整理複合技術等，就需要有專用設備來進行。 水刺複合技術的複合由水力纏結完成，主要透過微細高壓水流對各材料層的穿刺和水刺托持物的反彈，使各材料層的纖維在材料界面相互纏結形成複合材料，水力纏結壓力和能量對材料的複合起到關鍵作用，在開發生產過程中要根據複合材料的整體性能要求選擇水針板孔徑、型號，水刺壓力大小及分佈，以及生產速度等。 烘乾溫度 溫度控制直接影響纖維與染化料的物理化學特性，是複合工藝控制的中的一個主要環節。 在水刺烘乾設備中多以熱風循環穿透式圓網烘燥機為主，以熱力學和空氣動力學的原理為基礎， 採用多級熱交換器，同時採用