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质量管理部 2012年度1-6月半年总结报告 报告内容 工作标准的执行和落实 部门内部事务管理 质量目标达成情况 质量管理数据统计及分析 体系管理运行及维护 后半年工作计划和目标 我们的工作标准 质量第一 完善体系 控制过程 关注客户 超越自我 始终坚持质量第一的指导思想,落实于日常制程质量管理的实务中去,努力发现并解决问题,查明根本原因,杜绝问题的再次发生,并形成标准,完善体系建设,始终以客户为关注焦点,推动全员参与、持续改进的质量管理氛围,从工作中学习,积累经验,注重自我提升,并派遣员工参与培训,最终实现超越自我,达到员工与企业共同进步,互利共赢的文化氛围 质量管理部组织架构 人员离职率 员工满意度 自2012年1月以来,质量部总人数20人,已离职4人,现有16人,人员离职率20% 部门管理 过去的半年里质量部在公司面对国际、国内市场大环境不好的情况下,紧紧围绕公司继续深化原有产品技术提升,加快新产品的定性、生产、上量的前提下配合公司实现二次创业。 1.体系建设: 3月组织完成了公司的内审检查工作,在检查过程中也反映出目前公司所 存在的实际问题,在后续的督促检查改善中都得到有效改善,使内审通过。 2.品质管控: 将一些严重影响公司品质及生产进度的主导产品通过品质前移,到生产厂 家完善过程细节及品质要求,使建设125-6F仪表外壳外观质量得到有效提 高(减少了以往因外观合格率低问题影响生产,使交期延误),满足了客 户的要求。 建立和实施了对重点供应商的考评管理,使一些关重零部件得到有效控制 和改善(夜晶;双面板)。 制定和完成了退品管理流程及管理办法,使退品管理得到有效实施运用, 走入规范化,减少了因管理方面的输忽造成的漏洞和损失。 部门管理 3.信息传递及沟通机制: 每日组织品质例会,传达公司周会、月会以及日常会议精神,切实贯彻 和落实到实际工作之中,要求每日制程异常及时上报及处理,并督促按 时完成。 4.责任落实到人头: 落实责任到人机制,实现逐层把关,以各IPQC分管产线为单位,对在线 批量质量事故负责,FQC钳制IPQC,OQC钳制FQC,以后工序监督前工序 工作完成情况,加强责任心、责任感。 5.人员培训: 通过内部、外部培训,提升部门人员综合素质。 部门管理 6.异常成本控制及统计: 对制造异常成本进行统计和分析,有针对性的对制程异常进行重点管控 实行考核机制,对人为因素造成的异常质量成本,进行追责。 针对退品,建立退货流程及统计分析,以月度形式呈现退品质量成本, 以供经营决策。 着手建立退品分析及改善工作,将退品维修分析结果反馈于前端制程、 研发,作为改善基点,以后端退品分析工作钳制前断设计开发、制造过 程,将市场声音转化为实际要求,提供分析数据,作为决策支持。以保 证产品质量持续改善,符合市场需求。 质量目标 质量部质量目标达成情况 质量管理数据统计---客诉 客诉情况分解 客诉情况分解(典型案例) 由上述情况分解,可以看出,在1-6月总计17次客户投诉中,真正性能 因素导致的客户投诉,仅有1起,占比6%,人为因素导致的顾客投诉占 比达53%,物料因素导致的顾客投诉占比达18%。以下就常见问题列举: 2.14日银翔客诉WY125/DY100两种启动继电器使用的线束长度不符要求,原因为:销售部在前期导入客户要求的技术标准,未经客户签字确认,且未进行封样签单工作。 客诉情况分解(典型案例) 2. 3月25日隆鼎客诉高压包3519火花帽瑕疵,外观破烂。原因为:我司 用3519火花帽手工扩为3519,因人员操作一致性差,造成产品外观破烂。 3. 4月11日浙江婺阳动力客诉信阳500CC高压包火花帽端口破烂,原因 为:我司来料与客户要求不符,采取二次加工剪短,造成剪切面不平整。 原材料管理 原材料管理 2012年1-6月供应商排名(前5名) 2012年1-6月供应商排名(后5名) 供应商管理---合格供方名录 合格供方总计139家,因数据太过,故不列举,请单击鼠标右键,跟踪 超链接查看。 供应商管理---质量协议 现有合格供应商139家,签定质量协议44家,完成率31.65% 供应商管理---供应商走访计划 1-6月制程质量管理数据 1-6月制程不良走势 1-6月制程不良走势 1-6月制程不良走势 1-6月制程不良分解 1-6月生产品质异常 1-6月生产品质异常 1-6月入库送检情况汇总 1-6月入库送检情况汇总 1-6月入库送检情况汇总 1-6月出库送检情况
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