HC-19旁承横跨梁检测技术协议--改2.pdfVIP

HC-19旁承横跨梁检测技术协议--改2.pdf

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HC-19旁承横跨梁检测技术协议--改2.pdf

技术协议 甲方:神华铁路货车运输有限责任公司沧州机车车辆维修分公司 乙方:齐齐哈尔四达铁路设备有限责任公司 2014 年1 月10 日,神华铁路货车运输有限责任公司沧州机车车 辆维修分公司与齐齐哈尔四达铁路设备有限责任公司就旁承横跨梁 检测设备具体生产合作事宜进行了交流与研讨,并达成如下技术协 议: 1. 设备名称 旁承横跨梁检测设备 2. 购置数量 包括旁承拆解、压装检测一体机1 台、横跨梁调修装置1 台。 3. 设备用途 满足部颁运装货车〔2010〕417 号关于印发《铁路货车 JC 系列 弹性旁承组装技术条件(暂行)》要求,完成铁路货车JC 系列弹性旁 承拆解、压装检测过程。 横跨梁调修装置适用于转K2、转K6 及大轴重转向架等铁道货车 横跨梁的变形调整。 4. 设备主要配置 序号 名称 单位 数量 备注 1 工作台及专用夹具 套 1 旁承拆解、压装检测一体机 2 PLC 控制器 套 1 旁承拆解、压装检测一体机 3 人机交互界面 套 1 旁承拆解、压装检测一体机 4 电控系统 套 1 旁承拆解、压装检测一体机 5 伺服加载系统 套 1 旁承拆解、压装检测一体机 6 液压站 套 1 横跨梁调修装置 7 调直油缸 套 1 横跨梁调修装置 8 调直平台 套 1 横跨梁调修装置 横跨梁调修装置 9 检测平台 套 1 横跨梁调修装置 10 横跨梁存放架 套 1 5. 设备的主要技术参数及要求 5.1 旁承拆解、压装检测一体机 5.1.1 主要技术参数  设备的加载范围: 0~50KN  压力精度: ≤2%;  位移检测精度: ≤±0.07mm。  拆卸时间: 每件≦120s  组装时间: 每件≦60s  重量: ≥1000kg 5.1.2 设备上部采用伺服电机加滚珠丝杠方式进行压力加载,工 作行程为≥500mm,最大加载压力为5t,可以满足现有铁路货车JC、 JC-1、JC-2、JC-3 型弹性旁承组装要求。 5.1.3 旁承磨耗板与旁承体组装时,磨耗限度凹槽应向上,采用 垂直面力平行压入。组装后旁承磨耗板不得松动,测量磨耗板的上表 面平面度应不大于0.5,用0.5mm 厚度(宽度为10mm)塞尺检查旁承 磨耗板与顶板间的周向局部间隙,插入深度不得大于30mm。 5.1.4 旁承体与旁承座组装(拆装)时,JC、JC-2、JC-3 型弹性 旁承须纵向压缩旁承体两侧板后垂直向下(上)平行装入(取出)旁 承座内;JC-1 型可直接从侧板上部垂直向下(上)平行装入(取出) 旁承座内。旁承体侧板与旁承座定位槽内侧面应密贴,旁承体顶板和 侧板不得产生永久弯曲变形。JC、JC-2、JC-3 型弹性旁承组装(拆 装)

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