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导热油使用事故案例 2009.4.13 导热油系统火灾危险性 一是高温的导热油因管线爆裂或系统的跑、冒、滴漏等原因，高温导热油喷出，接触空气，引发火灾。 二是导热油在使用过程中，单位不能及时更换和检测导热油，因导热油长期处于高温状态，使其碳链断裂，分子量减小，其闪点往往高于其使用温度，高温导热油喷出，易引发大火。 三是劣质导热油中含水量多，因高温加热，气化，易使管线爆裂，引发大火。 四是安装质量本身存在问题，使管线或系统导热油喷出，导致火灾。 1.油垫破裂起火 2009年3月19日凌晨1时许，位于绍兴柯北工业园区的一家印染企业“屹男印染”的导热油锅炉车间突然发生导热油喷溅起火事件. 　　经勘查，由于锅炉向外输出油管阀门接口处发生故障油垫破裂，导热油从破裂的管道中喷涌而出，并立即气化燃烧起火，燃起熊熊大火。 2.阀门破裂 阀门破裂可能原因 这次火灾事故的起因，可能有二种情况，一种是阀门的质量问题，但这种可能比较小。另一种是可能是安装问题，强大的热应力使阀门破裂。 3.1油管破裂 2009年3月29日20时许，位于市区后渚码头的厦门华特集团泉州沥青罐库区导热油罐发生泄漏事故，继而起火爆炸。 该公司工作人员于当天下午5时左右发现锅炉异常，停炉后于19时30分左右发现锅炉内明火，后因油管破裂发生爆炸。 事故原因 初步查明，事发时锅炉炉体内导热油管破裂，重油泄漏，遇到炉室内明火后燃烧，使得炉内温度、气压升高，继而冲开炉盖。 安监部门人员在调查发生爆炸的导热锅炉 图中画圈处是导热油管破损的地方 3.2导热油管破裂 2007年11月19日7点25分，益阳市赫山区佳旺食品厂一台700兆瓦的有机载热体锅炉导热油管破裂，大量导热油流入炉膛，引起火灾，造成一死三伤的恶性事故，死者为当时操作的无证员工，业主为抢救这名被火围困者而重伤，另二名轻伤者为本厂员工。??????? 经有关监管部门初步调查，事故主要原因是持证司炉工没在现场操作，无证付司炉不懂技术，阀门操作不当，导致导热油严重超温，加上超温报警装置失灵而没有及时修复，导热油管超温失效而破裂。事故现场惨不忍睹，事故教训十分深刻。 3.3导热油管断裂 2001年6月16日，一漂染厂定型车间横跨车间的导热油管断裂。 事故原因分析：该导热油管系焊缝断裂，断口由焊缝横断面中心裂开一分为二，导热油管规格为φ159×6无缝管，整条焊缝未开破口，均为浮焊，断口处6mm厚度管壁清晰可见，浮焊缝的高度只有1~2mm。 应吸取的教训 ??? 1.参与管道焊接的焊工应取得所施焊范围的资格证书，在施焊过程中应严格按焊接工艺标准进行焊接。绝不允许无证焊工上岗操作。 2.导热油的闪点一般均大于60℃，工作压力均小于1.57MPa，为此，介质可作为丙类可燃液体，导热油管道即可认作Ⅴ类管道，其焊缝质量也应达到Ⅳ级焊缝标准。即表面不允许有裂纹、气孔、夹渣和溶合性飞溅，其表面压强高、咬边、凹陷、错边量等均应在允许范围之内。 3.管道焊接后，必须按质量标准对焊缝进行外观检查，然后进行严密性试验。必要时，可根据现场情况作不多于1%的无损检测。  4.停电引发 2008年4月27日15时32分，浙江璟宝饲料股份有限公司内锅炉房突然爆炸起火，大火借风势迅速蔓延，严重威胁到生产车间及毗邻仓库。 此起事故可能是工人在为锅炉加热导热油时，厂区突然断电，致使加热后的导热油不循环，造成局部温度升高，引起导热管断裂泄漏，从而引起爆炸事故的。 5.阀门烧坏 2008年5月21日0时安阳松下炭素有限公司一加热油锅炉在凌晨生产时突然起火。 当天工人在生产时，锅炉内的火苗从观察口蹿出，将观察口上方导热油管道的一个阀门烧坏，致使导热油泄露，泄露出的导热油遇到火苗，引发了大火。 6.撞断导热油管 2007年7月27日上午10时20分左右嘉兴市雄达染织有限公司农用自卸车不慎将一根导热油管拉断，高温高压的导热油泄漏之后迅速燃烧。 7.阀门内漏 2008年7月19日下午2时许，慈溪市杭州湾开发区一化纤厂三楼车间突然冒出滚滚浓烟 。 正在对三楼车间的导热炉进行管路改造，由于管路中的法兰螺栓严重锈蚀，因此用一般工具无法打开，他们就用氧气进行气割。刚把螺栓切割开，导热油从切割开的裂缝中泄漏了出来，遇到氧炔气焰随即就发生燃烧，并迅速流淌蔓延开来。 厂方分析认为，火灾可能是由于导热油回流、阀门内漏造成的。 8.高温检修 2008年12月8日18时18分，在淮南市安徽超强化工有限责任公司发生导热油缓冲罐爆炸事故 该起事故的主要原因，检修人员在循环导热油缓冲罐至出口油泵之间的法兰进行检修时发生导热油泄漏，泄漏的导热油受反应器热源的影响着火燃烧，火源致使导热油缓冲罐内的油受热、气化、燃爆。 9.1使用－20号柴油