尺寸公差的基础知识.ppt

* 零件的互换性：当装配一台机器或部件时，只要在一批相同规格的零件中任取一件装配到机器或部件上，不需修配加工就能满足性能要求 。 零件的互换性与公差 互换性按其互换性程度分为完全互换和不完全互换。 完全互换——零、部件在装配时不需要挑选、调整和附加修配； 不完全互换——允许零、部件在装配前进行预先分组，对应组内的零、部件才可互换，而且只适用于厂内组织生产采用（如滚动轴承的大批量生产）。 1 互换性的概念 2 有关尺寸、公差、配合术语和示例 以上图销轴为例 ： 1) 基本尺寸——零件设计时，根据性能和工艺要求，通过必要的计算和实验确定的尺寸。如图中销轴直径φ20，长度40 。 2) 实际尺寸——实际测量获得的尺寸 。 3) 极限尺寸——允许的零件实际尺寸变化的两个极限值。 　　两个极限值中，大的一个称最大极限尺寸，小的一个称最小极限尺寸。 4) 尺寸偏差(简称偏差)—某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸等等)减去基本尺寸所得的代数差。 　 最大极限尺寸－基本尺寸＝上偏差 　　　 最小极限尺寸－基本尺寸＝下偏差 5) 尺寸公差(简称公差)—--允许尺寸的变动量。 尺寸公差＝最大极限尺寸－最小极限尺寸 公差带 零线——在极限与配合图解中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。 公差带—--在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域 。 公差带示意图 　　孔和轴的上偏差分别以ES 和es 表示；孔和轴的下偏差分别以EI 和ei 表示。 标准公差和基本偏差 1）标准公差——标准公差是国标规定的用来确定公差带大小的标准化数值 （又称精度 ）。 对一定的基本尺寸而言，公差等级越高，公差数值越小，尺寸精度越高。 同一公差等级，基本尺寸越大，对应的公差数值越大。 2）基本偏差——是确定公差带相对零线位置的那个极限偏差，它可以是上偏差或下偏差。一般指靠近零线的那个偏差。 标准公差按基本尺寸范围和标准公差等级确定，分20个级别，即IT01、TI0、IT1至IT18。 如Φ18f7中，18表示轴的基本尺寸，f表示基本偏差，7表示标准公差等级。 基本尺寸小于500mm的标准公差（GB1800——79摘录） 基本偏差系列： 基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置。 公差带代号 公差带代号由基本偏差代号和公差等级组成。 ［例1］已知孔的基本尺寸为φ50，公差等级为8级，基本偏差代号为H，写出公差带代号，并查出极限偏差值。 解： 由公差带代号定义，公差带代号为φ50H8 公差带示意图 由孔极限偏差表查得：上偏差值为：＋0.039ｍｍ， 下偏差值为0，孔的尺寸可写为  或 ??50 +0.039 0 ?50H8( ) +0.039 0 ［例２］已知轴的基本尺寸为φ50，公差等级为7 级，基本偏差代号为ｆ，写出公差带代号，并查出极限偏差值。 解: 公差带代号为φ50f7 公差带示意图 由轴的极限偏差表查得：上偏差为：－0.025ｍｍ， 下偏差为：－0.050ｍｍ， 轴的尺寸可写为：  或 ??50 -0.025 -0.050 ?30f7( ) -0.025 -0.050 配 合 配合是基本尺寸相同，相互结合的孔、轴公差带之间的关系。 根据使用要求不同，孔和轴装配可能出现不同的松紧程度。 1）间隙配合——基本尺寸相同的轴和孔相配，孔的尺寸减轴的尺寸为正或零时称间隙配合。此时孔的公差带在轴的公差带之上。主要用于配合面间有相对运动的表面。 孔 轴 图 例： 最大间隙 最小间隙 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大间隙 最小间隙 最大间隙＝孔最大极限尺寸－轴最小极限尺寸 最小间隙＝孔最小极限尺寸－轴最大极限尺寸 间隙配合： 最小间隙为0 ２)过盈配合——基本尺寸相同的轴和孔相配，孔的尺寸减轴的尺寸为负或零时称过盈配合。此时轴的公差带在孔的公差带之上 。主要用于配合面要求紧固无相对运动的表面。 最大过盈 最小过盈 最大过盈 最小过盈 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最小极限尺寸 最大极限尺寸 孔 轴 图 例： 最大过盈＝轴最大极限尺寸－孔最小极限尺寸 最小过盈＝轴最小极限尺寸－孔最大极限尺寸 过盈配合： 最小过盈为0