CTPM精益管理系列培训-第一期.ppt

序号 姓名 提案 日期 提案名 采用与否 实施与否 效果金额(年) 区分（重点/一般） 确认 是 否 实施及 日期 未实施 班长 主任 月份： CTPM小组名： 一般提案 */90 三现地图 STEP 小组名： 制作者： 制作时间： ``````QQQQQQQQ…..``````` ※作成方法：1.以UNIT为单位描绘各部位（名称、机能），并按清扫顺序编号。2.按发生源 困难部位 冲击点 标示。 三现地图 STEP 小组名： 制作者： 制作时间： ``````QQQQQQQQ…..``````` ※作成方法：1.以UNIT为单位描绘各部位（名称、机能），并按清扫顺序编号。2.按发生源 困难部位 冲击点 标示。 NO 设备部位 作用 1 2 3 4 5 6 7 1.选定本小组关键的设备 2.对设备进行绘图 3.把设备的重要部分进行标示 4.查找设备的缺陷及发生源 困难源/冲击点等并标示 5.制订该设备的工作原理及性能 6.把设备的重要部分进行统计及 作用说明 7.标示小组名/制作者/制作时间 8.每月制订1份 L-D-Q关联清单 编号 部位(L) Dust现象 污染种类 关联Loss 改善后现象 1 轴承 铁屑/煤灰 增加轴承的磨损度，减少设备的寿命 2 ※编号为三现地图的对应编号。 编号： 设备名： 日期： L-D-Q关联清单 编号 部位(L) Dust现象 污染种类 关联Loss 改善后现象 ※编号为三现地图的对应编号。 编号： 设备名： 日期： 缺陷清单 设 备 名 ? 系列 NO 部件或 部位名 缺陷现象(内容) 不合 理区 分 发现 日 发现 者 原因 对策或建议 实施者 解决区分 解决日期 备注 自己 支援 计划 完成 1 马达电机 噪音太大 8 12.1 张三 轴承磨损严重 1.轴承更换，2.1回/月点检 李四 √ 12.5 12.6 缺陷不合理区分:1)磨损2)变形3)腐蚀4)老化5)发热6)泄漏7)生锈8)噪音9）异味10）破损11）松动12）其它 发生源/困难部位 NO 设备名或部位 现象 发现日 发现者 不合理 区分 原 因 分 析 一次对策或建议 实施者 纳期 确认 1 空压机底座 底座下部清扫困难 12.3 张三 2 底座与地面太低 制作清扫工具 李四 12.6 区分:1)发生源 2）困难部位 改 善 前 改 善 后 发生现象: 各种型号的密封圈存放在一起,取拿时平均要花3分钟才能找到自己想要找到的密封圈.浪费宝贵的设备抢修时间. 发现日： 实施内容（成果） 制作一个架子,密封圈按型号类别存放,一目了然,密封圈取拿的时间缩短到只有8秒钟.每次减少损失300元. 解决日： 发现者： 解决者： 纳 期： 确 认： 重点改善 班别: 完成者: 重点改善一栏说明： 1.改善事例尽可能要有改善前后的相片 2.改善事例可以是日常的亮点事例及重点提案 3.事例要统计效果(有形/无形) 4.按标准的格式制作 5.改善的点要用标示 　 第1周 第2周 第3周 第4周 第5周 第6周 第7周 第8周 第9周 第10周 12V12A 22175 　 　 　 　 　 　 　 　 　 12V20A 13360 　 　 　 　 　 　 　 　 　 12V8A 2970 　 　 　 　 　 　 　 　 　 产品 周次 重点指标推移管理 技能四星 1 STEP 张三 李四 孙五 黄六 (以岗位技能为主) ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 比一比谁先做讲师:★接受教育, ★ ★指导能做, ★ ★ ★ 熟练操作, ★ ★ ★ ★讲师 技能 人员 技能四星一栏说明： 1.将班组的个人技能情况进行展示 3.选择本小组业务范围内的技能(点检/修理/操作) 2.根据每个人的技能掌握情况组织相应的培训，培训要有记录 3.经过培训使员工技能持星增加，起到了四星的