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工程制图第八章零件图(1.2)剖析
2.主视图的选择 主视图是表达零件结构形状最主要的视图 选择主视图应考虑: 形状特征原则 加工位置原则 工作位置原则 自然安放位置原则 形状特征原则:表达零件的主要形状和相对位置 A A A-A 形状特征明显 A-A 形状特征明显 例图 轴 A A 例图 轴承 形状特征明显 加工位置原则:主视图选择应符合零件的主要加工位置。 通常对轴、套等回转体零件选择其加工位置。 A A A—A 工作位置原则:主视图选择应与零件在机器中的工作位置一致。 箱体类零件一般选择其工作位置。 A A A A A—A 工作位置明显 自然安放位置原则:当零件的加工和工作位置不固定时,将零件放正形成主视图。 A—A旋转 A A 摇杆自然安放位置 A A A—A旋转 自然安放位置 主视图的选择在注重上述原则的同时,应注意其他视图的表达,并尽量减少其他视图中的虚线 主视图的确定不利其它视图的表达 舍去虚线 其它视图有针对性 3.其他视图的选择 选择视图的目的应明确,使每个视图具有表达 其内容的重点。 表达方法要恰当,根据零件内、外结构特点,选用适当的剖视图、断面图、简化画法等表达方法 。 合理地布置视图位置,做到既使图样清晰美观,又便于读图。 四、画零件图时注意的几个问题 1.零件内形与外形的表达问题 (1) 如果零件的内、外形一个简单、一个复杂,可以突出主要矛盾,以复杂的为主。 (2) 如果内、外形都较复杂,在同一视图中的投影不重叠时,可采用局部剖视图。 (3) 如果内、外形都较复杂,在同一视图中的投影发生重叠时,可采用几个剖视图来表达。 2. 集中表达与分散表达和视图数量问题 解决原则是“在完整清晰地表达零件形状的前提下,力求制图简便”。例8-35 A A A —A 保留虚线 减少图形 3. 注重视图中虚线的取舍 尽量避免出现虚线 * §8.4 零件尺寸和技术要求的标注 第八章 零件图 §8.1 零件图的基本知识 §8.3 零件的视图选择 §8.2 零件分析 §8.5 典型零件图例 零件图的作用:它是设计部门提交给生产部门的重要技术文件。它要反映出设计者的意图,表达出机器(或部件)对零件的要求,同时要考虑到结构和制造的可能性与合理性,因此零件图是制造零件和检验零件的依据,是指导生产机器零件的重要技术文件之一。 零件图的概念:表示零件结构、大小及技术要求的图样称为零件图。 45 100 130 12 2 14 32 65 6.3 6.3 6.3 φ22 28 φ24 2-φ10 45 1.6 3.2 3.2 M14 φ60 φ32 25 其余 技术要求 1. 未注铸造圆角R2~R3 2.锐边倒角1.5×45° 制图 审核 轴 承 材料 数量 比例 图号 1 HT150 一、零件图的基本内容 一组视图:用以表达零件内、外结构形状。 完整的尺寸:用以表达零件各部分的形状大小和相对位置。 技术要求:用符号或文字来表明零件在制造和检验时应达到的技术指标。 标题栏:用以填写零件的名称、材料、数量、图号、比例以及设计者、审核者的姓名及日期等。 §8.1 零件图的基本知识 1:1 制图 审核 轴 材料 数量 比例 图号 1 45 φ0.01 A-B A B -0.3 0 0 +0.023 +0.002 +0.036 0 -0.2 +0.023 +0.002 +0.018 +0.002 +0.018 +0.002 1.6 1.6 6.3 3.2 6.3 6.3 3.2 6.3 6.3 3.2 6.3 其余 25 技术要求 1.调质220~250HB; 2.未注圆角R1.5。 R0.5 3×1 23 40 7 1×45o R1.5 φ34 φ44 φ34 1×45o 8 24 φ28 φ28 φ35 φ35 15 20 32 23 194 95 400 55 M12 二、铸造圆角对零件图形的影响 1. 零件上未切削加工的铸造毛坯表面相交处画圆角,经过切削加工的表面与铸造毛坯表面或两切削加工表面相交处画尖角。 过渡线的画法 2.由于铸造圆角的存在,两铸造毛坯表面产生的交线称为过渡线,可见过渡线用细实线表示。 (1)当两曲面相交时,圆角应不与圆角轮廓接触。 不与圆角轮廓接触 (2)当两曲面相切时,过渡线在切点附近应断开。 切点附近断开 (3)当两平面或平面与曲面相交时,应在转角处断开,并画上过渡圆弧。 过渡圆弧 (3)当两平面或平面与曲面相交时,应在转角处断开,并画上过渡圆弧。 过渡圆弧 (4) 肋板与圆柱组合时过渡线的画法。(肋板断面为长方形) 相交 相切 (4) 肋板与圆柱组合时过渡线的画法。(肋板断面为长圆形) 相交 相切 三、绘制零件图的两种途径 1.测绘:根据实际零件画出图形,并测量出尺寸。测绘时,首先画出零件草图,然后根据零件草图画出零件工作图,为
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