SHS 06001-2004 旋转电机及调速励磁装置维护检修规程.doc

电气维护检修规程 第一篇　　旋转电机及调速励磁装置 维护检修规程 目　　　次 第一章　总则 第二章　汽轮同步发电机 第三章　汽轮同步发电机励磁装置 第四章　同步电动机 第五章　同步电动机励磁装置 第六章　三相异步电动机 第七章　防爆型电动机 第八章　交流变频调速装置 第九章　直流电动机 第十章　直流电动机调速装置 第十一章　电机绕组检修及更换工艺 第一章　　总则 1.1　　主题内容与适用范围 1.1.1　　主题内容 本规程规定了大庆石化公司常用旋转电机及调速励磁装置的检修周期、项目及质量标准、定期检查项目及技术要求、常见故障及处理方法、检修后交接及验收。 1.1.2　　适用范围 本规程适用于大庆石化公司内的同步电动机及部分励磁装置、异步电动机、直流电动机及调速装置、交流变频调速装置、部分4-7.5KW电磁调速电机、25000KW及以下汽轮同步发电机及励磁装置的维护检修，以及电动机绕组的检修与更换。 4-7.5KW以外及其他型号的电磁调速电机以及其他型号的变频调速装置，可参照本规程编制本企业现场维护检修规程。 1.2 编写修订依据 本规程参照《旋转电机基本技术要求》（GB 755—87）、《汽轮发电机通用技术条件》（GB 7064—86），依据国家有关标准及中华人民共和国电力工业标准《电气设备预防性试验规程》（DL/T596—1996）。 检修前准备 根据设备状况确定检修内容，编制检修计划、进度和方案。 组织检修人员进行技术交底，讨论完善检修方案，明确检修任务。 备好检修所用设备、材料、工器具、备品配件和文明、安全检修所用物品。 做好安全防护措施，办好工作票、用火作业许可证及破土作业许可证等。 交接与验收 交接内容 检修单位应向使用单位交付检修记录、试验调整记录、试运记录、检修图纸及其他资料等。 验收程序及要求 各单位根据实际情况进行分级验收。 主管部门组织有关人员对设备的检修项目和设备缺陷的消除情况，按完好设备标准和检修质量标准进行检查验收，做出是否投运的明确结论，并分级确认签字。 说明 本规程各章所规定的检修周期为一般情况下的检修周期，若主要生产装置中有备用机组，则电机的检修可与装置检修一道进行，对采用状态监测的电机可不受检修周期的限制。由于电机所处环境条件差别较大，设备状况不同，各厂可参照本规程制定本厂设备的检修周期。 本规程涉及电动机的小修、大修的划分原则是：电动机主体不解体的检修为小修（如打开接线盒、轴承盖加油等）；电机解体为大修（如打开端盖、抽出转子、全部或部分更换绕组或更换主要部件等）。 凡国外引进的电机，按制造厂有关规定并参照本规程编制本企业现场维护检修规程。 本规程的各项规定标准低于国家标准的按国家标准执行。 第二章 汽轮同步发电机 检修周期和项目 检修周期（见表1-2-1） 表1-2-1 检修周期 检修类别 小修 大修 检修周期 0.5~1年 1.发电机运行满一年，应进行第一次大修 2.累计运行3年或累计运行时间不足3年，但距前次大修时间已达4年 检修项目 小修项目 检查清扫滑环，更换或调整电刷； 检查、清扫励磁回路设备； 检查、清扫空气冷却器，滤风网和冷却系统的风室； 检查、清扫一次回路及附属设备； 检查、清扫二次回路和进行保护、信号、联锁联动试验； 测试发电机定子、转子、励磁机、绝缘电阻； 氢冷机组必要时排氢打开定子人孔门，检查清扫套管及定子膛内的油污、杂物； 检查轴承座绝缘。 2.1.2.2 大修项目 完成小修项目； 打开端盖，测量定、转子间隙； 拆下励磁机定子，抽出发电机转子。转子引水管为钢丝编织材料的水内冷机组，经电气试验、水压试验合格，可两个大修周期抽一次转子； 检查端盖、护板、导风板、衬垫等； 检查和清扫定子绕组引出线及套管，水冷机组进行定转子水路的正反冲洗和水压试验及流量测定； 检查紧固螺栓和清扫端部绕组绝缘、绑线、隔木（垫块）等； 检查和清扫通风道及通风道处的槽部线棒绝缘，检查槽契、铁芯； 检查及清扫灭火装置； 检查及校验温度表计（包括埋入式）； 清扫转子； 检查和测量套箍有无位移、变形，分段套箍的接缝处间隙有无变化； 检查心环、风扇、轴颈及平衡块； 检查通风孔有无堵塞，检查绑线式转子的绑线有无损伤； 检查及清扫刷架、滑环、引线，调整电刷压力，更换电刷（包括接地电刷），必要时打磨滑环； 检修励磁机和励磁回路； 检查及清理冷却器及冷却系统（包括水箱、滤网、阀门、水泵、管道等），进行冷却器的水压试验，消除漏水； 清扫冷风室，检查严密情况，消除漏风，检查及清扫空气过滤器； 电气预防性试验； 必要时对机组进行喷漆。 2.2检修质量标准 检修后的发电机外壳应清洁，无油垢，油漆无脱落，并标有清晰的设备位号。 端盖、护板、导风板、衬垫等应清洁、