建筑节能相关问题.ppt

（2）在外门窗洞口四角按45°方向加贴的300×400mm耐碱网格布，覆160g/m2翻包网； 3 涂装饰面岩棉板外墙外保温系统采用双层网抹面层。在岩棉板上抹第一道抹面胶浆，厚度2mm-3mm，并趁湿压入第一层耐碱网格布（300g/m2），第一层耐碱网格布应对接，对接点不得在阴阳角处，且偏离阴阳角距离不少于200mm，静停12h，待胶浆稍干硬至可触碰时安装第二批锚栓，第二批锚栓数量应为设计锚栓总数的70%。锚栓安装完成后进行第二道抹面胶浆施工，厚度2mm-3mm，并趁湿压入第二层耐碱网格布（160g/m2），第二层耐碱网格布应搭接，搭接宽度不小于100mm。第二道抹面胶浆稍干进行第三道抹面胶浆施工，厚度2mm-3mm，抹面胶浆总厚度为6-8mm。抹面胶浆凝固后涂刷防潮弹性底涂； 幕墙饰面岩棉板外墙外保温系统采用单层网抹面层。在岩棉板上抹第一道抹面胶浆，厚度2mm-3mm，并趁湿压入160g/m2耐碱玻纤网布，耐碱玻纤网布应搭接，搭接宽度不小于100mm，静停12h，待胶浆稍干硬至可触碰时安装第二批锚栓，第二批锚栓数量应为设计锚栓总数的70%。锚栓安装完成后进行第二道抹面胶浆施工，厚度2-3mm，抹面胶浆总厚度为4-6mm； （3）耐碱玻纤网布的铺贴应平整、无褶皱，不得直接铺设在岩棉板表面，不得外露、干搭接； （4）抹面胶浆施工完后，应检查抹面层的平整度、垂直度及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。 7、系统变形缝施工应符合以下要求： （1）涂装饰面岩棉板保温工程系统变形缝应按设计要求设置。水平变形缝遇托架时，可结合托架统一留置； （2）系统变形缝缝为10-20mm，缝内应填嵌防水耐候密封胶，背衬聚乙烯塑料棒（塑料棒尺寸应为缝宽的1.5倍）。 8、饰面层施工应符合以下要求： （1）涂装饰面层施工应符合《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T 29、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210的规定。抹面层表干后即可进行柔性耐水腻子施工，用馒刀或刮板批刮，待第一遍柔性耐水腻子表干后，再刮第二遍腻子，压实磨光成活。批刮 柔性耐水腻子应不露底、不漏刮、无接缝，完全覆盖抹面层。待柔性耐水腻子完全干固后，即可进行面层涂料施工。面层涂料应采用专用搅拌器进行搅拌均匀。滚涂施工时，应从墙顶端开始，从上而下进行； （2）装饰砂浆饰面层施工应根据相关材料的施工做法进行，其质量应符合设计要求和《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210的规定； （3）幕墙施工应符合设计要求和《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210等国家现行相关标准的规定。 9、施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护，防止污染和损坏；各构造层材料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动。墙面损坏处以及脚手架处预留的孔洞均应用相同材料进行修补。 大面积耐碱玻纤网布粘贴：在抗裂砂浆可操作时间内，将裁剪好的耐碱玻纤网布铺贴在第一层抗裂砂浆上，并将弯曲的一面朝里，沿水平方向绷直铺平，用抹刀边缘抹压铺展固定，将耐碱玻纤网布压入底层抗裂砂浆中。然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整，确保网布粘结牢固、表面平整，砂浆涂抹均匀。耐碱玻纤网布搭接宽度不小于100mm。耐碱玻纤网布不得皱褶、空鼓、翘边，严禁干茬搭接。耐碱玻纤网布铺贴完毕、经检查合格后方可抹第二遍抗裂砂浆，并将耐碱玻纤网布包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆面层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求。 首层墙面应在抗裂砂浆中布置双道耐碱玻纤网布，应先铺贴加强型耐碱玻纤网布，加强型耐碱玻纤网布铺贴应采用对接，抹砂浆后进行普通型耐碱玻纤网布铺贴，普通型耐碱玻纤网布铺贴应采用搭接，并禁止干搭接。两层网布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴； （2）面砖饰面时，应先在门窗洞口四角各加贴一块300mm×400mm的附加普通型耐碱玻纤网布，铺贴方向为45°。然后进行大面积的抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2mm-4mm。根据基层尺寸裁剪热镀锌电焊网分段进行铺贴。热镀锌电焊网的长度最长不宜超过3m。 施工前将边角处的热镀锌电焊网预先折成直角。铺贴过程中不应形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，并用塑料锚栓将其锚固于基层墙体上；不平整处应采取措施确保达到铺设要求，搭接宽度不应小于80mm。在门窗洞口内侧面、女儿墙、沉降缝等热镀锌电焊网收头处，应用锚固件将热镀锌电焊网固定在结构基层上，锚固件间距不大于300mm。 热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后方可抹第二遍抗裂砂浆，并将热镀锌电焊网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆面层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求； （3）在无机保温砂浆墙体保温系统与非保温墙体的接茬处，大面上的耐碱