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4、试验程序 试验一般在10～35℃的室温范围内进行。 按产品标准要求确定弯曲支辊间距离： 把试样放在弯曲装置上，按规定的弯心直径条件在力的作用下弯曲至规定的弯曲角度。 弯曲试验时，应缓慢施加弯曲力。 5、试验结果评定 ⑴ 应按照相关产品标准的要求评定弯曲试验结果。如未规定具体要求，弯曲试验后试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹应评为合格。 ⑵ 相关产品标准规定的弯曲角度认作为最小值；规定的弯曲半径认作为最大值。 钢筋反向弯曲试验 1、反向弯曲试验的弯芯直径比弯曲试验相应增加一钢筋的直径。 2、反向弯曲试验：先正向弯曲90O后再反向弯曲20O。两个弯曲角度均应在去载之前测量。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。 三、钢筋焊接接头检验 1、力学试验项目 闪光对焊接头、气压焊接头应做拉伸试验和弯曲试验； 电弧焊接头、电渣压力焊接头应做拉伸试验 3、拉伸试件延性断裂的特征： 当延性断裂时，断口有明显塑性变形，断口呈杯锥状，一侧呈杯形，一侧呈锥形，断口通常分为纤维区、放射区和剪切唇区，即所谓断口特征三要素。 图——3延性断口 F—纤维区；R—放射区；S—剪切唇区 四、钢筋混凝土用热轧钢筋的力学性能和工艺性能要求 热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008) 热轧带肋钢筋（GB1499.2-2008) 热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008) 1、根据供需双方协议，伸长率类型可从A或Agt中选定。如伸长率类型未经协议确定，则伸长率采用A，仲裁检验时采用Agt。 2、弯曲性能 按上表规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。 牌号 ReL/ MPa Rm/ MPa A/ % Agt/ % 冷弯试验1800 d——弯芯直径 a——钢筋公称直径 不小于 HPB235 235 370 25.0 10.0 d=a HPB300 300 420 热轧带肋钢筋力学性能指标（GB1499.2-2007) 牌号 ReL/ MPa Rm/ MPa A/ % Agt/ % 不小于 HRB335 HRBF335 335 455 17 7.5 HRB400 HRBF400 400 540 16 HRB500 HRBF500 500 630 15 1、 直径28mm～40mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低1%；直径大于40mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低2%。 工艺性能 1 按表7规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。 表7 单位为毫米 牌号 公称直径 弯芯直径 HRB335 HRBF335 6～25 3d 28～40 4d ＞40 5d HRB400 HRBF400 6～25 4d 28～40 5d ＞40 6d HRB500 HRBF500 6～25 6d 28～40 7d ＞40 8d 2 反向弯曲 根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。 a 、 反向弯曲试验的弯芯直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径。 b 、 反向弯曲试验：先正向弯曲90°后再反向弯曲20°。两个弯曲角度均应在去载之前测量。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位不得产生裂纹。 建 筑 钢 筋 §—1 概述 一、分类 1、按冶炼方法分为：转炉钢、平炉钢、电炉钢； 2、按脱氧程度分为：沸腾钢、镇静钢、半镇静钢； 3、按成材方法分为：热轧钢、冷轧钢； 4、按化学成分分为： 硫和磷是有害元素，硫使钢产生热脆性，磷使钢产生冷脆性。 5、按用途分为：结构钢、工具钢、特殊性能钢等。 二、普通低合金钢钢号的表示方法——由含碳量和合金元素符号及其含量表示。 §—2 钢筋的拉伸和弯曲试验 一、拉伸试验（GB/T228—2002） 1、钢材的拉伸过程 σ——ε曲线的概念☆ ⑵ 屈服阶段 应力超过A点σ—ε不成正比，应力增加很小或不增加，应变却继续增加增加。这种现象称为屈服（晶格滑移），从A点到B点这个阶段为屈服阶段。 ☆ σs（屈服点）：——试验中外力不增加仍能继续变形时的应力。（工程设计的依据） 塑性变形——超过A点后如果卸去外力试件变形不能完全消失，这种不能恢复的变形称为塑性变形。 （对无明显屈服阶段的钢材，不能测定σs ，常以发生残余变形为0.2%的应力σ0.2为屈服强度。） （3）强化阶段： 屈服阶段后，材料抵抗外力的能力又重新提高（晶格畸变）。☆ σb（抗拉强度）——试件拉断过程中，最大力所对应（C点）的应力。 强屈比（σb /σs）：强屈比小，结构安全度小；强屈比大，结构安全度大。 （4）颈缩阶段 应力超过C点，抵抗变形