手工电弧焊——平敷焊.ppt

课题：手工电弧焊—平敷焊 平敷焊 平敷焊 教学重点 1、掌握平焊的直线形运条方法，达到姿势正确，运条规范、准确、自如熟练。 2、体验焊接过程和焊接冶金过程，认识熔池形状，分清熔池和熔渣。 3、能根据实际情况正确选择调整焊接工艺参数。 教学难点 运条规范、准确、自如熟练。认识熔池形状，分清熔池和熔渣。 复习提问 1、我们学习了两种不同的引弧方法，引弧技术的高低应体现在哪几方面？ 答：引弧的准确性、熟练性、成功率。 2、什么是焊接工艺参数？包括哪些内容？ 答：焊条的性质和规格、焊接电流（电压）、运条方法、焊条角度、电弧长度、焊接速度、焊接层数等 （2）焊接工具及防护用品 1）:电焊钳 如图 3）:面 罩 其他辅助工具 敲渣锤、錾子、锉刀、钢丝刷、焊条烘干箱、焊条保温桶等。 .引不燃电弧的原因: 未送电。 电缆线折断，没形成焊接回路。 焊条没有夹持好。 焊条与焊件接触时间太短。 .粘条的原因及防止: 初学引弧时，焊条与焊件接触后，提起的时间要恰当，焊条提起太慢，焊条端部熔化，就会与焊件粘在一起，不易脱开，称为粘条。 发生粘条现象，应迅速断开，时间太长，易烧坏焊机。断开方法是握着焊钳，左右摇摆几下，就可脱开；如果还不能脱开，就应立即将焊钳从焊条上取下，待焊条冷却后，将焊条用手扳下。 三、操作要点 平敷焊是在平焊位置的焊件上堆敷焊道的一种操作方法。如图所示： 1、操作步骤 在钢板上划直线。 启动电焊机 调节焊接电流为110—120A。 引弧并起头。 运条。 收尾。 检查焊缝质量。 引弧时，电流越大，引弧越容易，但对于薄钢板，电流太大，会烧穿；电流太小，易粘条。薄钢板焊接时，常采用直径为2.5mm的焊条，焊接电流为60A左右。 引弧方法： 手工电弧焊引燃焊接电弧 的过程，称为引弧。 常用的引弧方法有:划擦法和碰击法。 （1）操作姿势 两脚与肩同宽，脚尖向外， 身体自然蹲下，引弧处离脚尖的 距离为240--260mm。持钳胳膊半伸开， 要悬空无依托地操作 （2）引弧方法 a:划擦法引弧 首先将焊条前端对准焊件引弧处，然后扭动手腕，使焊条在焊件表面轻微划擦一下，划擦后，焊条提起2—4mm，即产生电弧。引燃电弧后，电弧长度保持在1—3mm。这种引弧方法类似划火柴，易于掌握。 b:碰击法引弧 首先将焊条前端对准焊件引弧处，然后手腕向下转动，使焊条在焊件表面轻微碰击一下，再迅速将焊条提起2—4mm，即产生电弧。引燃电弧后，手腕放平，电弧长度保持在1—3mm，使电弧稳定燃烧。 (3)、确定焊条角度： 焊条与焊件两侧保持垂直，与前进方向的夹角为70°～80°，平敷焊时可采用直线运条法，见下图： 注意事项 缺陷的产生及防止 薄钢板引弧时，易出现的缺陷有烧穿、粘条、气孔、缩孔、未焊透等缺陷。 烧穿 焊接时电流太大，时间太长，会烧穿。 未焊透 焊接时电流太小，时间太短，会造成未焊透 粘条 焊接时电流太小，易粘条。 气孔 试件上铁锈、氧化皮、油、漆等污物未清理干净；焊条没有烘干；电弧太长，都会造成气孔。 缩孔 焊接时电流太大，时间太长，电弧太长，都会造成缩孔。 根据上述分析，为了防止焊接缺陷的产生，确保焊接质量，在焊前准备和焊接过程中，应采取相应的有效措施。防止缺陷的产生。 四、操作过程 1、起头 焊道起头时可以在引弧后稍微拉长电弧，从距离始焊点10mm 左右处回焊到始焊点，见下图，再逐渐压低电弧，焊条作微微的摆动，达到所需要的焊道宽度，然后保持如图2-18的焊条角度，按着焊接轨迹正常焊接。 2、接头 在先焊的焊道弧坑前面约10mm处引弧，拉长电弧缓慢的移到原弧坑处，压低电弧，焊条再作微微转动，使弧坑填满。当新形成的熔池外缘与原弧坑外缘相吻合时，立即向前移动进行正常焊接，见图2-19b。 （1）、运条 在正常焊接阶段，焊条一般有三个基本的运动，即沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移动。焊条的横向摆动（平敷焊练习时焊条可不摆动）。 沿焊条中心线向熔池送进，既是为了向熔池添加填充金属，也是为了在焊条熔化后，继续保持一定的电弧长度，因此，焊条的送进速度应与熔化速度相同。否则，会发生断弧或焊条粘在焊件上的现象。电弧长度通常为2～4mm，碱性焊条较酸性焊条弧长要短些。 焊条沿焊接方向移动，目的是控制焊道成形。若焊条移动速度太慢，则焊道会过高、过宽、外形不整齐。焊接薄板时甚至会发生烧穿等缺陷。若焊条移时太快。则焊条和焊件熔化不均，造成焊道较窄，甚至发生未焊透等缺陷。焊条沿焊接方向移动速度，由焊接电流、焊条直径及接头的型式来