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论文题目 主要内容 用丙烯酸与环氧大豆油(ESO)反应制备丙烯酸酯化环氧大豆油(AESO) 制备丙烯酸酯化环氧大豆油(AESO)为基体的不饱和聚酯泡沫塑料 课题背景 可生物降解天然复合材料 大豆油多醇(HESO)可制成硬质聚氨酯泡沫塑料(本课题组) AESO的制备和聚合(Delaware大学) ESO改性方案 实验设计—制备AESO 环氧大豆油(ESO) 环氧大豆油(ESO)改性成丙烯酸酯化环氧大豆油(AESO) 实验设计—制备泡沫塑料 观察AESO的聚合 第一部分AESO制备部分--反应机理 AESO分子结构图 AESO制备部分---实验方法 AESO制备部分----结果讨论 AESO制备部分----结果讨论 现象 环氧基(6)2个H原子的吸收峰(2.8-3.2ppm)逐渐变小， 丙烯酸脂基上的不饱和碳原子(5)上三个H原子的吸收峰(5.8-6.6ppm) 逐渐变大， 醚基碳原子上的H原子的吸收峰(约4.5ppm处)也逐渐变大。 AESO制备部分----结果讨论 我们对用N,N-二甲基苄胺作催化剂, 120℃油浴的系列反应做了各反应时间的核磁测试, 也对其他系列做了测试, 得到的右图的结果 AESO制备部分----结果讨论 AESO制备部分----结果讨论 AESO制备部分----结果讨论 图1 ESO的GPC谱图 AESO制备部分----小结 各方法制得的AESO的碳架结构和官能团基本一致。 提高温度至120℃：（1）不会引起除甘油三酯聚合以外的副反应。 (2)?有利于提高酯化率和生成更多的甘油三酯低聚物，比文献的方法要高约15% 。 在120℃的温度制备AESO是可行的。 两种催化剂制备AESO：作用效果基本一致。用N,N-二甲基苄胺作催化剂比DARCO所得AESO酯化率略高一些。目前，N,N-二甲基苄胺价格较低，成本更低。 选用方法? 用N,N-二甲基苄胺作催化剂在120℃油浴中制备AESO，反应8h 第二部分泡沫塑料的制备-----反应机理 聚合 AESO的结构类似于不饱和聚酯 ，我们用氧化还原引发剂，加上交联单体聚合 发泡 大豆油基不饱和聚酯泡沫塑料是热固性泡沫塑料，其发泡过程是与熔体的缩聚反应同时进行的 泡沫塑料的制备----实验部分 泡沫塑料的制备-----结果讨论 表1不同BPO含量的反应情况对比(80℃水浴下) 泡沫塑料的制备--结果讨论 泡沫塑料的制备---结果讨论 不同单体的力学性能----应力应变曲线 泡沫塑料的制备---结果讨论 不同引发剂--应力应变曲线 泡沫塑料的制备---结果讨论 压缩后回弹体积 泡沫塑料的制备---结果讨论 在CHP引发下，用不同交联单体所得的泡沫塑料的立体显微镜图（放大64倍） 泡沫塑料的制备----小结 (1)要制备大豆油基不饱和聚酯泡沫塑料，必须选择适当的反应配方 (2) 利用了合适的引发剂和发泡剂, 制成了目标产品 (3)通过改变引发剂的种类和交联单体的种类, 调节大豆油基不饱和聚酯泡沫塑料的力学性能，膨胀程度，泡孔结构等, 初步做到了用分子结构调节泡沫塑料性能的尝试 实验总结 探索性课题: 完成了丙烯酸酯化环氧大豆油(AESO), 根据本实验的情况, 对已有的方法进行了改进. 制成了丙烯酸酯化环氧大豆油(AESO)为基体的不饱和聚酯泡沫塑料, 并对其进行测试, 对控制其制品性能有初步的掌握. 实验展望 尝试多种类型的发泡方法(发泡剂, 工艺等) 对泡沫塑料进行更多的表征(分子结构等) 寻找标准化更高的工艺生产 进行改性, 功能化 (如增强型泡沫塑料) 对泡沫塑料的降解性能的研究 致 谢 衷心感谢容敏智教授, 章明秋教授, 杨桂成老师的宝贵指导和热情帮助. 感谢吴素平师姐的悉心指导和帮助 感谢材料所, 实验室的师兄师姐及同学的关心和帮助 感谢创新基金的大力支持 * 2005. 5 大豆油基不饱和聚酯泡沫塑料的制备的初步研究 答辩人：胡静 导 师：容敏智教授 章明秋教授 吴素平博士生 中山大学第五届创新基金答辩论文 2005. 5 中山大学第五届创新基金答辩论文 2005. 5 中山大学第五届创新基金答辩论文 HCL, HBr， CH3OH ESO HESO 丙烯酸 马来酸酐 MA-ESO AESO 以文献的方法为基础， 尝试改变催化剂, 反应温度 做相应结构表征 (如核磁共振, 红外, 酸值滴定,