RO系统故障判断与维护.pdf

RORO系统运行RORO系统运行系统运行系统运行、故障判断与维护、故障判断与维护、、故障判断与维护故障判断与维护 RORORORO系统运行系统运行系统运行系统运行、、、、故障判断与维护故障判断与维护故障判断与维护故障判断与维护 日东电工日东电工/美国海德能公司/美国海德能公司 日东电工日东电工//美国海德能公司美国海德能公司 Liumingshuan 一.一.系统运行系统运行—正常运行时的维护操作—正常运行时的维护操作 一一..系统运行系统运行——正常运行时的维护操作正常运行时的维护操作 二二二二系统故障系统故障系统故障系统故障————故障的预故障的预故障的预故障的预 、、、、判断与处理判断与处理判断与处理判断与处理 二二二二系统故障系统故障系统故障系统故障————故障的预故障的预故障的预故障的预 、、、、判断与处理判断与处理判断与处理判断与处理 三.三.系统清洗系统清洗—污染物判断—污染物判断、确定清洗方法、确定清洗方法 三三..系统清洗系统清洗——污染物判断污染物判断、、确定清洗方法确定清洗方法 Liumingshuan 一.一.系统运行系统运行—正常运行时的维护操作—正常运行时的维护操作 一一..系统运行系统运行——正常运行时的维护操作正常运行时的维护操作 Liumingshuan 膜元件的安装膜元件的安装膜元件的安装膜元件的安装 膜元件的安装膜元件的安装膜元件的安装膜元件的安装 确认预处理确认预处理、RO、RO系统管路完整系统管路完整，并已经过冲洗，并已经过冲洗。。 确认预处理确认预处理、、RORO系统管路完整系统管路完整，，并已经过冲洗并已经过冲洗。。 检查膜壳内的洁净程检查膜壳内的洁净程 ，不得存有异物，不得存有异物。。 检查膜壳内的洁净程检查膜壳内的洁净程 ，，不得存有异物不得存有异物。。 检查膜元件的浓水密封检查膜元件的浓水密封，并加甘油润滑，并加甘油润滑。。 检查膜元件的浓水密封检查膜元件的浓水密封，，并加甘油润滑并加甘油润滑。。 由给水端向浓水端插入由给水端向浓水端插入1只膜元件的1只膜元件的2/3。2/3。 由给水端向浓水端插入由给水端向浓水端插入11只膜元件的只膜元件的2/32/3。。 记录元件编号记录元件编号记录元件编号记录元件编号，，，，膜壳在系统的位置膜壳在系统的位置膜壳在系统的位置膜壳在系统的位置，，，，膜在膜壳的位置膜在膜壳的位置膜在膜壳的位置膜在膜壳的位置。。。。 记录元件编号记录元件编号记录元件编号记录元件编号，，，，膜壳在系统的位置膜壳在系统的位置膜壳在系统的位置膜壳在系统的位置，，，，膜在膜壳的位置膜在膜壳的位置膜在膜壳的位置膜在膜壳的位置。。。。 检查产水连接件的检查产水连接件的O型密封O型密封，并加甘油润滑，并加甘油润滑。。 检查产水连接件的检查产水连接件的OO型密封型密封，，并加甘油润滑并加甘油润滑。。 在膜壳外将产水连接件另一端插入另在膜壳外将产水连接件另一端插入另1只膜元件产水管1只膜元件产水管。。 在膜壳外将产水连接件另一端插入另在膜壳外将产水连接件另一端插入另11只膜元件产水管只膜元件产水管。。 将膜元件向浓水方向推入膜壳内将膜元件向浓水方向推入膜壳内 。。 将膜元件向浓水方向推入膜壳内将膜元件向浓水方向推入膜壳内 。。 全部膜元件装入膜壳后全部膜元件装入膜壳后，需测量膜元件两侧与膜壳端板之间是否存在，需测量膜元件两侧与膜壳端板之间是否存在 全部膜元件装入膜壳后全部膜元件装入膜壳后，，需测量膜元件两侧与膜壳端板之间是否存在需测量膜元件两侧与膜壳端板之间是否存在 间隙间隙，防止膜元件运行时在膜壳内来回撞击，防止膜元件运行时在膜壳内来回撞击。。 间隙间隙，，防止膜元件运行时在膜壳内来回撞击防止膜元件运行时在膜壳内来回撞击。。