24100净化CO变换操作规程.doc

净化装置一氧化碳变换单元 工艺操作规程 气化车间 2014年12月23日2015年月日 目录 第一章 工艺技术规程 7 1.1装置概况 7 1.1.1装置简介 7 1.1.2工艺原理 7 1.1.3工艺流程说明 8 1.1.4工艺原理流程图（PFD） 10 1.1.5公用工程流程简述（PFD） 11 1.2工艺指标 14 1.2.1原材料指标 14 1.2.2辅助材料指标 15 1.2.3成品指标 15 1.2.4公用工程指标 15 1.2.5工艺指标（主要操作条件及质量指标） 19 1.2.6 原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标 23 1.2.7装置三废排放 25 第二章 操作指南 29 2.1工序操作原则 29 2.1.1岗位管辖范围 29 2.1.2岗位任务、总体操作控制要求 29 2.1.3责任与权力 30 2.2控制项目 31 2.2.1负荷调整 31 2.2.2变换气中CO含量的控制 31 2.2.3一变炉R101操作 32 2.2.4二变炉R102AB操作 32 2.2.5 H2S含量控制 32 2.2.6粗煤气过滤器切换操作 32 2.2.7正常工况调整 33 2.2.8 水煤浆炉故障 33 2.2.9开车工况 33 2.2.10氢碳比调节 34 2.3安全联锁说明 34 2.3.1主要仪表控制回路说明 34 2.3.2联锁说明 35 第三章 开工规程 37 3.1原始开车（大检修后开车） 37 3.1.1开车条件确认 37 3.1.2开车准备 41 3.1.3开车步骤 51 3.1.4开车条件确认表 54 3.2热备状态开车（包括短期停车后的开车，先开水煤浆炉） 55 3.2.1开车条件确认 55 3.2.3暖管、导气 56 3.2.4送气 56 3.2.5短期停车不具备导气 56 3.3正常操作 56 3.3.1正常操作 56 3.3.2加减量 62 3.4粉煤气导气（水煤浆炉故障，先开航天炉） 62 3.4.1导气前具备条件参照 62 3.4.2暖管、导气 62 3.4.3送气 64 第四章 停工规程 65 4.1正常停车 65 4.1.1停车前准备 65 4.1.2变换部分停车 65 4.1.3 停车后变换系统隔离、泄压 66 4.1.4变换部分置换 66 4.1.5变换炉封炉降温 66 4.1.6 冷凝液汽提部分停车 66 4.1.7 停废热锅炉 67 4.1.8 停蒸汽系统 67 4.1.9 变换单元短期停车 67 4.2 变换单元紧急停车 68 4.2.1联锁停车 68 4.2.2事故停车 68 4.3 变换单元紧急处理（水煤浆炉跳车） 68 4.3.1水煤浆炉跳车后的处理程序 68 4.3.2水煤浆炉跳车中控处理 69 4.3.2水煤浆炉跳车现场处理 69 第五章专用设备操作规程 70 5.1罗茨风机开机 70 5.1.1准备工作 70 5.1.2工艺条件确认， 70 5.1.3建立机械密封循环系统 70 5.1.4风机启动 71 5.2风机停车 71 5.3正常维护 71 5.4障及排除 71 第六章 基础操作规程 73 6.1 离心泵 73 6.1.1 高温冷凝液泵24100-P201A/B的开车 73 6.1.2 高温冷凝液泵24100-P201A/B的停泵 73 6.1.3 高温冷凝液泵24100-P201A/B的切换 74 6.1.4 低温冷凝液泵24600-P101A/B的开车 74 6.1.5 低温冷凝液泵24600-P101A/B的停泵 75 6.1.6 低温冷凝液泵24600-P101A/B的切换 76 6.2 磁力泵 76 6.2.1磁力泵的操作要求 76 6.2.2磁力泵24600-P102AB启动 76 6.2.3磁力泵24600-P102AB运转 77 6.2.4磁力泵24600-P102AB停机 77 6.2.5磁力泵24600-P102A/B的切换 77 6.3 计量泵 77 6.3.1锅炉加药泵P1P2开停操作 77 6.3.2 启动泵 78 6.3.3 停泵 78 7.1工序事故预防的重点和原则 79 7.2停冷却水处理程序 79 7.3停仪表风处理程序 79 7.4停电处理程序 79 7.5停原料进料处理程序 79 7.6 DCS主电源和紧急备用电源同时故障中断处理程序 80 7.7异常现象判断与处理 80 第八章 工艺操作规定 85 8.1巡回检查规定 8