总装分厂新员工入职培训--员工行为规范及5S讲解(PPT 56页).ppt

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总装分厂新员工入职培训--员工行为规范及5S讲解(PPT56页)概要1

一、厂规厂纪 安全文明生产、厂规厂纪是关系到国家和企业财产、人身安全的大事,也关系到每个员工的快乐和幸福。搞好安全对保持良好的生产秩序,保障职工身体健康有着重要的意义。为此,每一进厂员工都必须自学执行集团以及各事业部、公司所制定的各项规章制度。 一、厂规厂纪 车间员工上岗时,必须穿厂服,衣冠整齐,不穿高跟鞋、不踩鞋跟,严禁穿裙及拖鞋上班(指定部门和怀孕三个月以上的员工例外),进入生产现场的有关人员(如管理及技术人员)也需要穿着厂服。 保持厂内环境整洁,入厂人员要讲文明讲卫生,不随地吐痰,不乱丢杂物。 一、厂规厂纪 进出厂人员、车辆应自觉接受门卫检查,严禁夹带厂内物品出厂,违者按原价的10倍扣罚,情节严重者,扣除当月工资开除出厂。 全体员工一律不准携带小孩进入厂区,上班时间不串岗、不睡觉、干私活 . 严禁擅自带外人进入生产现场参观、拍照。 保持厂容厂貌,严禁在公共设施、墙壁上乱涂乱画。 爱护厂内绿化,不随意攀摘花木,踩踏绿化带。 一、厂规厂纪 节约公司能源,下班时要关电脑,关灯、关空调。 不随意破坏、损坏公司的设备、各类设施、用品、材料、半成品、成品等,违者按物价价值的两倍扣罚,并开除出厂及报司法机关处理。 工厂内除指定的吸烟室外,其它地方一律严禁吸烟。 厂区内的车辆停放,必须按照工厂指定的车棚区域停放,并锁好车锁,严禁停放非定位置。 一、厂规厂纪 严禁在公司范围内赌博、滋事、打架斗殴。 遵守工作区域的定置管理规定,生产现场零部件摆放整齐,不得超过通道线,在厂区内不得将物件放在窗台上,不准往窗外丢杂物;玻璃窗、门不准自行粘贴纸张,杂废物一律按原定地点堆放。 文明用餐,员工要根据分厂的用餐时间计划依次排队买票、打饭,严禁插队。 一、厂规厂纪 二、5S概述 5S活动是日本企业普遍采用的一种现场管理方法,现已在世界许多国家得到推广应用。开展5S活动有助于改善物质环境,提高职工素质,对提高工作效率,保证产品质量,降低生产成本,保证交货期具有重要的作用。 1. 5S的来历 2.5S的内容 3. 5S的含义 ?? ⑴整理:就是明确区分需要的和不需要的物品,在生产现场保留需要的,清除不必要的物品。 ⑵整顿 就是对所需物品有条理地定置摆放,这些物品始终处于任何人都能方便取放的位置。 聚焦现场 ⑶清扫 就是生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态。 聚焦现场 ⑷清洁 就是经常进行整理、整顿和清扫,始终使现场保持整洁的状态,其中包括个人清洁和环境清洁。 办公室一角 总装就是我家,我爱我家! (5)素养” 就是自觉执行工厂的规定和规则,养成良好的习惯。 1.整理 ⑴整理的目的 ?? “整理”是对物品进行区分和归类,将经常使用的物品放在使用场所附近,而将不经常使用或很少使用的物品放在高处、远处乃至仓库中去。 整理示范 在具体实施中,可根据重要程度、是否经常使用、价值如何以及物品使用部门来区分。 ??? 总的说来,整理的目的是: ??? 1)腾出空间,充分利用空间。 ??? 2)防止误用无关的物品。 ??? 3)塑造清爽的工作场所。 现场整理前后效果对比 (2)保管和保存 ? 一般使用量较大、使用频率较高的物品,宜保管在作业现场附近;而使用量小、使用频率低的物品,则可以放入仓库 保存或不固定保存场所。需保存的物品可以远离现场。需要保管的材料、产品备件、工具和消耗品等应确定保管的位置空间。对体积不大的物品可放在货架和柜子上、抽屉内。对垃圾箱、灭火器材、清洁用具、危险品等要确定专用的放置场所。 (3)整理结果的标识 ??? a.完成整理后,为使需要的物品能立即得 到,可利用标牌、指示牌或黑板等予以标识: ?b. 在确定的保管场所标注区域和名称,明晰整个场地的划分和布局。 c.必要时,将放置方法和排列的条件用指示板予以说明。 d.对能够区分的物品用记号或序号进行标示。 合格品与不合格品必须做好标识 ? 2. 整顿 ⑴整顿的目的 ??? “整顿”是将现场所需物品有条理地定位与定量放置,让这些物品始终处于任何人都能随时方便使用的位置。 整顿的目的是 ? 1)使工作场所物件一目了然。 ??? 2)作业时,节省寻找物品的时间。 ??? 3)消除过多的积压物品。 ??? 4)创造整齐的工作环境。 ? ⑵整顿的方法 ?? 对制造业来说,作业的对象大多是物流。对流动的物件,整顿并不在于单纯的码放整齐,而是要使物件

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