一、项目建设的必要性及规划的符合性 - 房山区.DOC

房山区循环经济产业园项目 环境影响报告书  目 录 一、拟建项目概况 1 二、拟建项目工程组成 3 三、拟建项目主要污染物排放情况 5 四、区域环境质量现状 8 五、环境影响预测与评价 9 六、拟建项目采取的污染防治措施 17 七、清洁生产与总量控制 20 八、环境管理与监测 20 九、评价结论 23 为提高环境卫生基础设施的整体水平，北京拟在建设。101037.18万元，由市级建设补助、银行贷款和企业自有组成，由北京环卫集团房山有限公司负责建设、运营。环保投资12837万元，占总投资的12.7%。  二、拟建项目工程组成 拟建项目工程组成如下： 配套设施 。 拟建项目组成 内容 主体工程 设2台500t/d往复式机械炉排焚烧炉、2台53t/h余热锅炉。 发电系统 汽机间设1套20MW凝汽式汽轮发电机组，乏汽采用直接空冷方式。 主要 环保 工程 烟气净化 设2套烟气净化设施，包括SNCR+半干法喷雾反应塔＋袋式除尘器＋SCR反应塔，以及活性炭、脱酸剂喷射系统。活性炭喷射装置2用1备。 排烟设施 集束式钢制烟囱，高度：m，内径m。 运行工况在线监测装置 每台焚烧炉配一套运行工况在线监测装置，共2套。监测炉膛内焚烧温度、炉膛压力、烟气出口氧气含量和一氧化碳含量等指标。 烟气在线监测装置 每条焚烧线配一套烟气在线监测系统，共2套。监测CO、CO2、NOx、SO2、烟尘、HCl浓度和烟气不透光率等指标。 恶臭防治措施 ①垃圾运输车辆密闭且配有防止渗滤液滴漏的措施； ②垃圾池封闭、防渗、保持负压，经一次风吸入焚烧炉焚烧处理； ③卸料大厅设植物液喷洒系统；卸料大厅、锅炉焚烧间、烟气净化间等处的大门均设置风幕机，共4台。 ④设置2套除臭装置 工业粉尘防治 在焚烧主厂房内的活性炭仓、熟石灰仓、碳酸氢钠仓、飞灰仓等储仓仓顶均设置DMC袋式除尘器，共5台。 炉渣制砖车间的破碎筛分工序、配料搅拌工序、2个水泥仓仓顶均设置布袋除尘器，共4台。 废 污 水 处 理 生活污水处理 ②处理工艺：。 ③设计规模：40m3/d。 渗滤液收集处理系统 ①处理对象：垃圾渗滤液 ②处理工艺： ③设计规模：300m3/d。 洁净生产废水处理系统 ①处理对象：锅炉定连排排污水、冷却塔排污水、除盐水处理系统排水。 ②处理工艺： ③设计规模：100m3/d。 浓液处理系统 ①处理对象：渗滤液处理系统产生的RO浓水、洁净生产废水处理系统产生的RO浓水。 ②处理工艺： ③设计规模：150m3/d。 噪声防治 根据不同的产噪设备，分别采取针对性的隔声、消声等综合降噪措施 固废处置 炉渣大部分用于制备免烧砖，不能制砖的炉渣运至北京环卫集团第一分公司安定垃圾卫生填埋场进行无害化处理； 飞灰委托有资质单位（北京市琉璃河水泥有限公司）进行合理处置。 地下水污染防治 对垃圾池、渗滤液收集池、以及渗滤液处理站、生活污水处理站等各污水处理站的工艺水池分别采取防渗措施。 辅助 工程及公用工程 市政再生水深度处理系统 ①处理市政再生水，作为生产消防用水以及除盐水处理系统的补水。 ②处理工艺：调节池+多介质过滤器+活性炭过滤器+反渗透 ③处理能力35m3/h。 除盐水处理系统 ①处理市政再生水深度处理系统的出水，用于锅炉补水。 ②处理工艺：预处理+超滤+一级反渗透+二级反渗透+EDI(电除盐)。 ③处理能力20m3/h。 辅料贮运系统 200 m3灰仓2座、40m3熟石灰仓1座、26m3碳酸氢钠仓1座、20m3活性炭仓1座、50m3埋地油罐2座。 除灰渣系统 设4台液压出渣机用于焚烧炉除渣；设6台刮板除灰机用于烟气净化设施除灰。 循环冷却系统 ①直接空冷系统 设置一座空冷岛，采用直接空冷凝汽器用于凝汽器乏汽冷却，空冷岛设2列，共4个风机单元。 ②循环冷却水系统 设3 座单台冷却能力150m3/h的机力通风冷却塔、为主厂房空冷器、冷油器及辅机等设备提供循环冷却水。 其它 地磅房、空压机站、油泵房、 三、拟建项目主要污染物排放情况 1、焚烧废气大气污染物排放量 生活垃圾焚烧烟气中污染物、氮氧化物一氧化碳酸性气体（SO2、HCl）、重金属和二噁英等。恶臭污染源分析 产生的恶臭气体均吸入焚烧炉燃烧在全厂停炉检修期间，臭气经套净化后排放 表 焚烧废气污染物排情况序号 污染物 名称 净化处理前（单台） (余热锅炉出口) 台焚烧炉合计产生量(t/a) 净化处理后（单台） （烟囱出口） 台焚烧炉合计排放量(t/a) 净化措施及效果 GB18485-2014 污染物限值 (mg/Nm3) DB11/502-20