第6章机床夹具设计原理资料.ppt

机床夹具的组成 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * 定 位 误差 定 位 误差 定 位 误差 定 位 误差 定 位 误差实例 定 位 误差实例 工件的夹紧 夹紧力三要素设计原则 夹紧力三要素设计原则 夹紧力三要素设计原则 夹紧力三要素设计原则 夹紧力三要素设计原则 楔块夹紧装置 楔块夹紧装置 螺旋夹紧装置 螺旋夹紧装置 螺旋夹紧装置 螺旋夹紧装置 偏心夹紧装置 偏心夹紧装置 偏心夹紧装置 偏心夹紧装置 定心夹紧装置 定心夹紧装置 定心夹紧装置 定心夹紧装置 定心夹紧装置 定心夹紧装置 定心夹紧装置 定位误差实例 机床夹具的组成 机床夹具的组成 机床夹具的基本要求和设计步骤 确定工件的夹紧方式和设计夹紧装置； 确定其它元件或装置的结构型式，如定向键，分度装置等； 考虑各种装置、元件的布局，确定夹具体和总体结构。 对夹具的总体结构，最好考虑几个方案，画出草图，经过分析比较，从中选取较合理的方案。 6.4.2.3绘制夹具总图 夹具总图应遵循国家标准绘制，图形大小的比例尽量取1:1，使所绘的夹具总图有良好的直观性，如工件过大时可用1:2或1:5的比例，过小时可用2:1的比例。总图中的视图应尽量少，但必须能够清楚地表示出夹具的工作原理和构造，表示各种装置或元件之间的位置关系等。主视图应取操作者实际工作时的位置，以作为装配夹具的依据并供使用时参考。 机床夹具的基本要求和设计步骤 绘制总图的顺序是：先用双点划线绘出工件的轮廓外形，并显示出加工余量；然后把工件视为透明体，按照工件的形状及位置依次绘出定位、导向、夹紧及其它元件或装置的具体结构；最后绘制夹具体，形成一个夹具整体。 6.4.2.4确定并标注有关尺寸和夹具技术要求 在夹具总图上应标注轮廓尺寸，必要的装配、检验尺寸及其公差，制定主要元件、装置间的相互位置精度要求等。当加工的技术要求较高时，应进行工序精度分析。 6.4.2.5绘制夹具零件图 夹具中的非标准零件都必须绘制零件图。在确定这些零件的尺寸、公差或技术条件时，应注意使其满足夹具总图的要求。 机床夹具的基本要求和设计步骤 在夹具设计图纸全部绘制完毕后，设计工作并不就此结束。因为所设计的夹具还有待于实践的验证，在试用后有时可能要对原设计作必要的修改。因此设计人员应关心夹具的制造和装配过程，参与鉴定工作，并了解使用过程，以便发现问题及时加以改进，使之达到正确设计的要求。只有夹具制造出来了，使用合格后才能算完成设计任务。 在实际工作中，上述设计程序并非一成不变，但设计程序在一定程度上反映了设计夹具所要考虑的问题和设计经验，因此对于缺乏设计经验的人员来说，遵循一定的方法、步骤进行设计是有益的。 机床夹具的基本要求和设计步骤 本章小结 机床夹具是由定位元件、加紧装置、对刀元件、夹具体等部分组成，其中定位与夹紧两个环节是夹具设计的重点。 定位就是确定工件在夹具中的正确位置，是通过定位元件实现。工件有完全定位和不完全定位，过定位和欠定位。欠定位是不允许的，过定位有条件地采用。 由于基准不重合、定位副制造不准确等原因，定位过程中会产生误差，定位误差的计算要根据具体情况分析计算。 夹紧是为了克服切削力等外力干扰而使工件在空间中保持正确的定位位置的一种手段。夹紧一般在定位步骤之后，有时定位与夹紧是同时进行的，如定心夹紧机构。 机床夹具设计应根据具体设计任务，遵循夹具设计的基本要求和步骤进行设计。 谢 谢！ 夹 具 的 组 成 六 点 定 位 原 理 六 点 定 位 原 理 六 点 定 位 原 理 定 位 元 件 定 位 元 件 定 位 元 件 定 位 元 件 定 位 元 件 定 位 元 件 定 位 元 件 定 位 元 件 定 位元件 定 位元件 定 位元件 定 位元件 定 位元件 定 位元件 定 位元件 定 位元件 定 位元件 定 位元件 定 位元件 绪 论 定 位元件 定 位 误差 图6.21 v形块定位时的定位误差 定 位 误差 定 位 误差 绪 论 定位误差 当工件装夹到心轴上时，工序基准、定位基准都是中心线，基准重合；工件孔和心轴是间隙配合，有