地热地热地面技术交底.doc

一、施工准备 1.材料及主要机具： （1）采用20厚聚苯板作为保温层，聚苯板必须干燥，含水量已更改与当地该材料的自然风干状态下的平衡含水率基本一致。材料进场必须有出厂合格证、性能检测报告 （2）C15细石商品混凝土。 2.主要机具：电梯、地泵、运输小车、平板振捣器、2m靠尺、裁纸刀、铁滚子、尖锹、平锹、木抹子、铁插尺、胶皮水管、串桶、细线。 3．作业条件。 顶棚、墙面抹灰施工完毕卧室已弹好+1035mm,客厅已弹好+1050mm水平线。 （2）穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实，卫生间已做24h蓄水试验无渗漏。埋在地面的电管、加热管已做完隐检手续。 （3）户内找平层、保温板，已经施工完毕，工序会签单已经签完。 （4）熟悉图纸节点做法，区别不同部位不同做法，任何部位施工之前必须先进行样板引路。 （5）保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋，如露天堆放时需准备足量的五彩布或塑料布覆盖。 二、操作工艺 ?1．细石混凝土工艺流程： 找标高→ 基层处理→铺设保温板→铺设地热→找标高 → 抹标筋 → 浇筑细石混凝土 → 抹面层压光 → 养护 （1）找标高：根据墙面上已有的卧室+1035客厅，+1050mm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 （2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，并用清水及时将减液冲净。 （3）铺设保温板：聚苯板应铺平垫稳，聚苯板依线错缝铺设。 （4）铺设地热系统：按设计要求铺设锡纸、上下层钢筋网网片（双向间距50）、加热管（保护层最小30厚），沿外墙内侧铺设20*50高高聚苯板保温层，高度与填充层上皮平。 （5）细石砼浇注： ①?试块制作：按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。本工程的塔楼部分地面面积均小于1000 m2。 ②面层细石混凝土铺设：将搅拌好细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。 ③混凝土振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣，做到不漏振，确保混凝土密实。 ④找平：混凝土振捣密实后或砂浆铺设完后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。 （6）抹面层、压光： ?①?当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。 ?②?第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 ? ③?第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 ④?第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。 （7）养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。 三、质量标准 1.主控项目 （1）找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。 （2）水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：3（或相应的强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15。 （3）有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。 2．一般项目 （1）找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。 （2）找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。 （3）找平层的允许偏差为：3-5mm，表面坡度不大于房间相应尺寸的2/1000且不大于30mm；厚度，在个别地方不大于设计厚度的1/10。 四、应注意的质量问题 1．混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。 2．表面不平、标高不准：操作时