提高锅炉引风机运转稳定性研究.ppt

提高5#炉引风机运转稳定性 维修工区QC小组 一、小组概况二、选题理由三、现状调查四、活动目标五、原因分析六、要因论证 七、制定对策八、对策实施九、效果检查十、巩固措施十一、存在问题 目 录 维修工区QC小组 锅炉自2001年1月投用后，每小时额定蒸发量10吨，是油库冬季生产供热的主要核心设备。但运转10年来，设备故障逐年增加，特别集中在2009年1月—2011年2月油库冬季供热生产的关键时刻，引风机负压波动，振动超标导致轴承损坏造成故障停炉，严重影响了油库冬季正常供热生产。 二、选题理由 维修工区QC小组 三、现状调查 自2009年冬季引风机因故障检修安装后，锅炉负压在正值与负值临界点波动，一直达不到负压要求，处于低负荷运行状态，供热效率低。 风机超负荷运转，对中达不到技术要求造成风机振动超标，导致轴承损坏，停炉检修，存在设备安全隐患及降低供热时效现状。 三、现状调查 锅炉轴承故障调查统计 ： 2880 11520 10800 7200 正常运行时间 1440 720 72 48 检查时间 1440 1440 168 72 停机时间 轴承箱轴承 轴承箱轴承 轴承箱轴承 电机轴承 故障原因 2011年2月 2010年1月 2006年1月 2003年1月 小时 故障年 内容 从表中可以看出， 锅炉2010年到2011年故障率高，引风机停机检修时间长，严重影响了生产运行。 三、现状调查 找出引风机负压达不到要求和轴承损坏故障的原因，对引风机整体机械运转系统进行综合分析，将引风机轴承正常运行时间，由近两年的平均2880小时提高到原设计的10000小时，确保锅炉高效运行。 四、活动目标 轴承跑外圆 振动超标 轴承质量差 找正方法不当 盐碱地腐蚀、环境因素 轴承报废 地脚螺栓松动 润滑油选型误差 安装不到位 操作水平低 料 法 环 责任心不强 引风机振动故障 人 机 培训不及时到位 第五部分：原因分析 润滑油质量差 负压达不到要求 不同心 　 根据活动目标，从人、机、料、法、环五方面进行因果分析： 序号 项 目 确认内容 确认方法 负责人 时间 1 风机组振动超标 确认风机与电机联轴器对中性偏差，按设计规范为0.06mm 现场确认 2 负压达不到要求 确认风机叶轮安装后与口环的间隙，间隙超标对风机正常运行时的影响。 现场测试 3 轴承选型 确认轴承选型及质量 现场确认 4 润滑油 确认润滑油选型及质量 现场确认 5 操作能力 确认引风机故障后，操作人员的检修安装能力 现场调查 6 检修安装方法 确认按计划进行年度、季度检修，是否按规范的检修及安装操作规程操作。 检修记录 7 温差因素 确认锅炉冬季运行是否由于温差变化带来不利因素 调查分析 六、要因确认计划表 第六部分：要因确认 振动产生的原因：不同心、地脚螺栓松动。 要因确认一 风机组振动超标 联轴器同心度要求：电动机与风机两半联轴器联接时，径向位移不应大于0.10ｍｍ；两轴线倾斜度不应大于0.08mm。如果在安装过程中风机轴与电机轴不同心，联轴器倾斜，风机的纵、横向安装水平偏差超标，都会造成机组剧烈振动。 1、 风机轴与电机轴不同心 h/2 前地脚螺栓 q X后 D联轴器直径 后地脚螺栓 第六部分：要因确认 要因确认一 风机组振动超标 振动产生的原因：不同心、地脚螺栓松动。 电机在长期运行过程中，振动、热胀冷缩等原因都会导致地脚螺栓松动，运行中的电动机，由于固定螺丝不牢靠会出现机组振动现状。 2、地脚螺栓松动： 主要原因 第六部分：要因确认 1、风叶与壳体之间的口环间隙实测最大处为28mm，不仅是引风机负压提不起来的主要因素，也导致引风机长期处于超负荷运行状态，出现振动现象。 2、风道连接处、密封点漏气造成风机超负荷运转，负压达不到运行要求。 要因确认二 负压达不到要求 主要原因 第六部分：要因确认 要因确认三 轴承选型 所选瓦房店22316CA轴承质量差，材质、工艺达不到现场工况要求，当振动超过轴承极限后，轴承轨道、滚珠、内外圆剥皮损坏。 瓦房店轴承 主要原因 第六部分：要因确认 要因确认四 润滑油选型 目前使用的是美孚一号全合成柴机油，作为世界领先的合成机油，它以超级合成抗磨配方专有技术为特色，性能超过传统机油。在正常甚至最极端的条件下都能有效防止对零件的磨损。 次要原因 第六部分：要因确认 要因确认五 操作能力 引风机振动故障属于运转设备常见现象，也是设备巡检必查项目。在锅炉引风机检修过程中，操作人员根据故障现象，按照检维修操作规程逐项排除、整改，发现并解决问题，