集散控制系统资料.ppt

图7.27（c） PID属性设置 图7.28 放置控制模块 （7）如图7.28所示将PID功能模块放在合适的位置上。 （8）重复（6）~（8）步，将PID2放在相应的位置上。 （9）选择功能模块→四则运算→乘法，将乘法功能模块放在相应的位置上。 （10）选择输入输出端子→输入端子，连接到PID模块的PV端。 （11）选择输入输出端子→输出端子，连接到PID模块的AV端。 （12）控制方案总图如图7.29所示。 （13）单击编译→当前方案，编译成功后再单击编译→基本编译，退出算法组态。 图7.29 控制方案总图 7.图形组态 （1）按开始→程序→MACS组态软件→MACS图形组态工具的顺序打开图形组态界面。 （2）选择文件→打开项目，打开新建的工程文件。 （3）选择文件→打开文件，在工具栏中点击打开文件夹的按钮，系统有一个自带的图形文件$main，打开系统自带的图形，选择图形，击鼠标右键选择交互特性，有切换底图的特性，切换为菜单.hsg的图形。 （4）新建一个串级液位的图形文件，利用绘图工具绘制图形如图7.30所示。 图7.30 图形组态效果图 图7.31 中水箱液位文字动态特性设置 （5）点击中水箱液位的文字特性xxx.x，右击鼠标选择动态特性如图7.31所示。 （6）点击中水箱液位的文字特性xxx.x，击鼠标右键选择交互动态特性如图7.32所示。 图7.32 中水箱液位文字交互特性设置 （7）点击下水箱液位的文字特性xxx.x，击鼠标右键选择动态特性如图7.33所示。 图7.33 下水箱液位文字动态特性设置 （8）点击下水箱液位的文字特性xxx.x，右击鼠标选择交互动态特性如图7.34所示。 7.34 下水箱液位文字交互特性设置 8.编译下载 系统组态完毕之后，必须通过编译命令将组态保存信息转换为现场控制站和操作员站能识别的信息，再通过下载命令将组态送到控制站执行。 （9）点击电动阀开度的文字特性xxx.x，击鼠标右键选择动态特性，在文字标签中选择有文字特性，点名为O1，域号为0，项名为AV，其它选择默认。 （10）保存文件，图形组态完毕。 1.简述DCS的特点及其发展趋势。 2.DCS的硬件体系主要包括哪几部分？ 3.DCS的现场控制站一般应具备哪些功能？ 4.DCS操作员站的典型功能一般包括哪些方面？ 5.DCS软件系统包括哪些部分？各部分的主要功能是什么？ 6.什么是OPC技术？OPC技术应用在工控领域起到哪些作用？ 7.简述MACS的网络结构及其特点。 8.DCS的应用系统组态过程主要包括哪几个步骤？ 谢谢大家！ 再见！ * 使用时应注意：①当因故拆卸其中一台主控单元时，应首先切断该主控单元的电源，再拔出双机冗余线及其它通讯电缆；②当已有一台主控单元处于运行状态，再安装一台备份的主控单元时，应按以下方法进行：先将主控单元固定在机柜上并设置好拨码开关，然后接好冗余电缆和其它通讯线，最后再接入电源。 * 专用功能键部分分为11个区: ①趋势区:“综合变量”、“开关量”、“报表记录”各按键分别用于进入模拟量点或开关量点、及统计计算类型点的趋势显示画面； ②日志区：各按键用于进入不同的日志显示窗口； ③列表区：各按键用于进入各种列表显示窗口； ④表格区：各按键用于进入不同的事件表格； ⑤事故追忆和事件顺序（SOE）区：各按键用于进入开关量点、模拟量点的事故追忆和SOE趋势显示画面； ⑥工程师区：各按键用于进入工程师的功能操作界面； ⑦操作员区：这组键专用于操作员调用控制调节窗口（如PID控制器、手操器、开关手操器、 顺控设备、调节门和磨煤机操作面板），实现操作画面和运行方式的切换、设定值和输出值的调整等； ⑧监视区：“菜单”按键用于进入工艺流程画面的主菜单，“设备状态”按键用于进入整个系统的状态画面； ⑨打印区：各按键用于进入打印对话界面； ⑩报警监视区：“报警监视”、“试验报警”按键用于分别进入普通报警监视画面及具有试验属性的报警画面，另外两个按键用于报警确认； 用户自定义区：有16个用户自定义键，用户可以通过组态自定义各键代表的图形。 字母数字键部分 此部分的键码功能同于普通键盘的键码。 在MACS系统中报表生成软件和EXCEL报表工具共同为用户提供了强大的报表组态系统，组态过程采用“所见即为所得”的方式。用户在报表生成系统中，可利用WINDOWS NT提供的各种输入方式，在既定的单元格中录入说明性文字、定义需打印动态数据的点，再根据需要修改表格格式，即完成了一幅报表的编辑。 报表生成系统与数据库生成系统有关，在进入报表编辑之前必须完成系统库的生成，报表中定义的动态点必须在相应系统库中定义过。另一方面，它又与控制方案生成系统有关，定时打印报表需要