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降低导烟车提盖故障误时 维修班QC小组 2015年6月 导烟车操作是焦化公司焦炉生产的重要工序 -----装煤操作和推焦操作的前提条件，是工序减少空气污染，确保工序环保的基本保障。焦炉装煤和推焦操作过程中，产生的大量的烟雾，灰尘、粉尘等有害介体。严重污染周边空气质量，恶化操作工作环境。需要通过导烟车连接炭化室除尘孔与地面除尘站进行除尘处理，减少工序操作带来的空气污染，最大限度降低烟尘排放量，确保环保、安全，清洁的焦炉生产环境。 焦化公司电气QC小组 制表人：王云峰 时间：2015年1月 小组名称 维修班QC小组 成立时间 2009年1月 课题名称 降低捣固给料机故障误时 活动时间 2015年1月—6月 课题类型 现场型 活动频次 3次/月 受QC教育 均60课时以上 小组成员简介 姓 名 年 龄 学 历 技术职称 小组职务 组内分工 李 涛 31 大专 技师 组长 组织协调 杨逢庭 40 本科 工程师 副组长 技术指导 潘军法 38 中专 技师 组员 技术指导 王云峰 36 中专 技师 组员 方案策划 孟祥鹏 26 大专 组员 实施方案 魏书伟 32 高中 组员 实施方案 刘建刚 37 中专 组员 实施方案 焦化公司维修班QC小组 一、小组概况 设备现状 提盖挂钩只能上下移动，不能左右移动的操作方式，导致挂钩碰撞除尘孔大盖，提盖挂钩抓不牢或抓偏除尘孔大盖 二、选题理由 焦化公司维修班QC小组 我们对2014年6月--2014年12月导烟车提盖故障误时停机情况进行统计，结果见下表： 数据来源：设备检修维护记录 收 集 人：刘建刚 时间：2015年2月 导烟车提盖故障误时累计130分钟，平均每次检修故障误时19分钟 三、现状调查 焦化公司维修班QC小组 序 日期 检修项目 故障误时 1 6月3日 1#导烟车M型管前段提盖变形。 18分钟 2 7月18日 2#导烟车N型管后端提盖挂钩断裂 22分钟 3 8月9日 2#导烟车N型管前端提盖挂钩咬合不紧。 15分钟 4 9月22日 1#导烟车M型管后段提盖变形。 13分钟 5 10月13日 2#导烟车M型管前端提盖挂钩碰撞变形断裂。 29分钟 6 11月20日 1#导烟车N型管前端提盖挂钩咬合不紧。 17分钟 7 12月11日 1#导烟车N型管后端提盖挂钩断裂 16分钟 1、我们通过综合分析，根据设备管理目标要求，设定本次QC活动的目标值： 导烟车提盖故障零误时 制图人：李涛 时间：2015年3月 四、目标确认 焦化公司维修班QC小组 2、目标可行性分析 人 员 素 质 根据设备故障类型、裂变规律，采用 关键部件的预防维修，做好预知预控工作， 完全可以减少单机操作对整个工序设备运 行的影响。 技 术 保 障 小组成员从事维修工作多年，对设备 维护检修，有一定的维修经验，具有丰富 的QC活动经验、较高的解决技术难题的能 力和水平。 可 行 ！ 领 导 重 视 可 行 否 ？ 导烟车操作是焦化公司焦炉生产的重 要工序它的运行情况直接关系到焦炭的质 量和产量，各级领导非常重视。 焦化公司维修班QC小组 岗位工责任心不强 维护保养不及时 动作中容易碰撞 操作程序不完善 工艺设计存在缺陷 工作意识淡薄 高温操作环境 挂钩变形 岗位培训欠缺 导烟车提盖故障 移动方式单一 挂钩设计存在弊端 提盖挂钩夹持不牢。 人 机 法 环 多 五、原因分析 焦化公司维修班QC小组 误时 1.工作意识淡薄 2.工艺设计存在缺陷 3.挂钩设计存在弊端 4. 移动方式单一 5. 挂钩变形 6.岗位培训欠缺 经过小组成员的深入分析，找出了六条末端因素 焦化公司维修班QC小组 六、要因确认 确认 地点 确认 内容 标准 确认结论 现场 职工是否责任心不强 能够很好的履行岗位职责，干好本职工作。 职工有很强的责任心，按时点检，多次在点检过程中发现问题，及时加以解决。 确 认 人 李涛 确认时间 2015年3月 确认方法 现场检查 焦化公司维修班QC小组 确认 地点 确认 内容 标准 确认结论 现场 提盖装置设计是否符合工艺设计 操作程序符合行业标准 经上网查询同行业导烟车运行情况，我公司导烟车操作程序符合行业标准 确 认 人 潘军法 确认时间 2015年3月 确认方法 查阅资料查看现场 焦化公司维修班QC小组 确认 地点 确认 内容 标准 确认结论 现场 挂钩设计是否符合要求 提盖挂钩与除尘大帽抓靠牢固 提盖挂钩是四