钢结构制作施工危险源.docVIP

江苏常盛钢结构工程有限公司 钢结构制作过程 危险源辨识、风险评价及应对措施 制 作 过 程 制 作 过 程 制 作 过 程 生产流程 危险源辨识 风险或可能发生的后果 现状分析 应对措施 控制部门 原材料(钢材)运输 ①厂区道路、货场通道狭小； ②货场(仓库)拥挤； ③有障碍物。 ④进厂（场）机动车管理 ①可能造成碰撞、挤擦直接或间接伤人； ②损坏财物。 货场材料(钢材)堆放部份拥挤。 ①汽车进入厂区限速5km/h，标志醒目； ②清除障碍物，保持道路畅通； ③禁止无关人员进入上述区域； ④专人指挥汽车进入货场(仓库)； ⑤定期清理货场材料堆放。 供应部 仓库 安监部 货场 卸货入库 ①叉车、行车超重卸货； ②无证驾驶(操作)； ③设备、工具不完好； ④新工人上岗； ⑤劳保用品未穿戴或未正确穿戴。 ①超载、违章操作(无证驾驶)或设备工具不完好容易引发安全事故； ②损坏财物； ③易引发工伤事故。 ①有新工人上岗； ②卸货量较大； ③外来货车司机、装卸工无安全防护措施。 ①对新工人100%培训上岗； ②叉车工、行车工100%持证上岗； ③对装卸工人进行安全技术培训； ④对起重设备、工具定期检查，确保完好； ⑤装卸作业工人必须100%正确穿戴防护用品； ⑥外来货车司机、装卸工必须100%正确穿戴防护用品。 供应部 生产部(设备部) 企管部 安监部 仓库 货场 材料堆放 ①堆放超高，容易倒塌； ②底部基础不牢靠。 ①型钢材料超高倒塌伤人； ②基础不垫平稳倒塌伤人。 ①有时有超高堆放； ②货场水泥场地有塌陷、有损坏。 ①型钢限堆高三层； ②加强检查清除隐患，避免发生事故； ③对货场地面整修加固； ④对钢材堆放进行整理，消除局部超负荷堆放。 供应部 生产部、货场 安监部 材料领用装车 ①叉车、行车超重卸货； ②无证驾驶(操作)； ③设备、工具不完好； ④新工人上岗； ⑤劳保用品未穿戴或未正确穿戴； ⑥运输车超载超高； ⑦有轨电平车超载。 ①超载、违章操作(无证驾驶)或设备工具不完好容易引发安全事故； ②损坏财物； ③易引发工伤事故； ④倒塌伤人。 ①有新工人上岗； ②装车量较大； ③工艺流程长，运输量增加。 ①对新工人100%培训上岗； ②叉车工、行车工100%持证上岗； ③对装卸工人进行安全技术培训； ④对起重设备、工具定期检查，确保完好； ⑤构件用钢丝绳捆扎牢固； ⑥电平车专人操作。 经营部(仓库) 生产部(设备部) 安监部 企管部 货场 切 割 焊 接 装 配 ①切割气体(丙烷、氧气)皮管老化漏气； ②开关磨损漏气； ③电源开关或电缆线缺陷； ④违章作业，制作工人不按规定戴安全帽和穿防护鞋。 ⑤非电工人员私自接线接电； ⑥钢构件碰撞，倒翻伤人； ⑦通道不畅通。 ①丙烷气体浓度达到一定程度，遇明火会发生爆炸伤人； ②损坏财产； ③发生触电事故； ④造成人身伤害。 ①按装管道用气； ②在用电源开关箱损坏，检修不及时； ③工人私接电源时有发生； ④电缆线损坏较多。 ①生产车间安全员利用每天午休时间监听检查漏气情况，予以及时处置； ②使用标准电源开关箱，对损坏的及时更换； ③电工持证上岗，加强日常检查维护； ④焊工持证上岗，严格执行安全操作规范； ⑤严格执行劳防用品穿戴规定； ⑥加强对生产现场的监督检查力度，及时制止违章作业现象，防止发生意外伤害事故； ⑦对电缆线经常检修。 生产部(设备部) 企管部 安监部 相关生产工段 机械加工(矫正、锯割、制孔、除锈等) ①加工机械防护、使用、管理存在缺陷。 ②剪板机维护、使用管理 ①机械伤人 ①维护保养不够； ②新工人操作不熟练。 ①定机定岗定人操作； ②重要设备、关键岗位由师傅带徒弟、签订“师徒合同”； ③进行全员性岗位技能培训，提高工人操作水平； ④严格执行劳防用品穿戴规定。 生产部(设备部) 企管部 安监部 相关生产工段 涂 装 ①油漆、稀释剂为易燃易爆危险品； ②属有毒有害气体。 ①火灾或爆炸 ②有毒有害气体危害健康。 ①油漆、稀释剂与其它物资分类分库存放； ②油漆用量较多； ③涂装工人文化素质偏低。 ①油漆、稀释剂仓库禁止烟火标志醒目； ②对涂装工人进行操作技能和职业健康安全培训； ③涂装作业区与构件制作区隔离10米以上； ④涂装作业区增加设置排风扇，促进通风换气，改善作业环境条件。 ⑤作业剩余油漆统一收集，存放专用仓库； ⑥使用后报废的滚筒、毛刷统一收集，与其它固体废弃物分开处理； ⑦废旧油漆桶由定点回收站收购； ⑧涂装结束，操作工人到指定地方用稀释剂洗手，由作业组长负责管理。 生产部 安监部 企管部 经营部(仓库) 相关生产工段 配电设施 ①配电控制室； ②电器设备控制柜