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第九章 计算机辅助质量系统技术 学习目标: ??? 理解计算机辅助质量控制系统的概念、结构、设计方法和关键技术；理解计算机辅助质量控制系统的组成、功能和工作流程；掌握质量信息采集及分析的方法。了解加工系统工况监测和误差补偿的原理和技术。 学习内容: 内容 知识点 要求 学时 概述 与质量有关的一些概念 理解 传统质量系统存在的问题 计算机辅助质量系统及其作用 计算机辅助质量系统设计 CAQ的基本组成 理解 CAQ系统信息流图 CAQ系统功能设计与分析 CAQ系统结构 质量信息采集方法 手工采集 掌握 半自动采集 自动采集 质量控制与分析方法 控制图法 掌握 因果分析法 加工系统工况监测技术 加工系统工况监测的作用与内容 了解 加工系统工况监测的一般方法 加工工况监测应用实例 加工系统故障诊断技术 质量在线检测与补偿技术 误差补偿的基本原理 了解 应用举例 学习重点：计算机辅助质量系统设计 第九章 计算机辅助质量系统技术 9．1 概述 9．1．1 与质量有关的一些概念 1．质量 质量是反映实体（产品或服务）满足明确和隐含需要能力的特征和特性的总和。也就是说，产品或服务必须满足规定或潜在的需要，这种“需要”可能是技术规范中明确规定的，也可能是技术规范中未明确注明、但用户在使用过程中实际存在的需要。 根据质量所涉及的范围的不同，质量的概念又可分为狭义质量和广义质量。狭义质量是指产品质量，广义质量不仅指最终产品的质量，而且包括产品或服务形成和实现过程的质量。它要求我们在“正确的时间”、“正确的地点”、做“正确的事情”，这三个“正确”中只要有一个不正确，则质量不合格。 2．质量管理 质量管理涉及确定质量方针、目标和职责及在质量体系中通过诸如质量计划、质量控制、质量保证和质量改进等实施的管理职能的所有活动。它是企业管理的重要组成部分，其主要任务是制订质量方针和目标，并建立相应的质量体系以确保质量方针和目标的实施。质量管理经历了产品质量检验、统计质量管理和全面质量管理三个主要阶段。 3．质量保证 质量保证是为使人们确信某个产品或某项服务能满足规定的产品质量要求所必须的全部有计划的活动。它不是仅仅针对某项具体质量要求的活动，其核心是“使人们确信”。??? 量保证分为内部质量保证和外部质量保证，前者是为使企业的领导者确信本企业提供的产品和服务满足质量要求进行的活动，后者是为了使产品或服务的需求方确信供应方提供的产品或服务满足产品质量要求所进行的活动。 4．质量控制 质量控制是指为达到产品或服务的质量要求所采取的作业技术和活动。它强调“质量要求”应转化为质量特性，这些特性应用定量或定性的规范来表示，以便于作为质量控制时的依据。所采取的作业技术和活动应贯穿于产品形成的全过程，包括营销和市场调查、过程策划与开发、产品设计与采购、提供生产或服务、验证、安装和贮存、销售和分发、安装和投入运行、技术支持和服务、用后处置等各个环节或阶段的质量控制。 5．质量体系 质量体系为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。也就是说，质量体系是为了实施质量管理而建立和运行的由组织机构、程序、过程和资源组成的有机整体，每一个企业都客观存在着质量体系。企业领导者的职责是站在系统的高度将影响产品或服务质量的因素作为质量体系的组成部分，使其相互配合、相互促进，实现系统的整体优化，建立和健全企业的质量体系，使之更为完善、科学和有效。??? 量体系中的组织结构是质量体系有效运行的保证，它既要有利于领导的统一指挥和分级管理，又要有利于各个部门的分工合作。质量体系的资源包括人才资源和专业技能、设计和研制设备、制造设备、检验和试验设备、仪器、仪表和计算机软件等。 9．1．2 传统质量系统存在的问题 在制造业中，质量一直为生产组织者所高度重视，只有具备良好的质量管理、控制和保证体系，才能保证产品或服务达到质量要求。 传统的质量系统 在传统的生产过程中,质量系统的工作主要包括质量检验、性能试验和质量管理等几个主要方面，其中质量检验包括原材料和外购件的进厂检验、制造过程中零件部转序（从一道工序到下一道工序、一个部门到另一个部门）的阶段性检验、零部件制造完成后的检验和产品装配后的成品检验等，检验的主要依据是设计技术指标和相关的标准；产品性能试验通常是对产品整机的使用性能进行测试，而将产品置于实际或模拟的使用环境下，测试某性能满足设计要求的程度，主要包括规定工作条件下的常规性能试验、极端条件下的功能试验、寿命试验、过载能力试验、环境适应能力试验和抗破坏性试验等；质量管理主要包括质量数据的收集（填写各种质检单）、质量数据的统计分析、质量数据文档的管理、