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热控电缆端接培训 山东电建第三工程公司宁德核电项目部 热工施工处 1、热控电缆端接工作程序 3、工艺卡要求 2、技术规范及验评标准 4、现场照片集锦 6.5 接线 电缆接线前两端应作电缆头，电缆头可采用热缩型。电缆头应排列整齐、固定牢固。铠装电缆做头时，其钢带应用包箍扎紧。 集中布置盘柜电缆头的高度宜保持一致，电缆头距离盘柜底部高度不宜小于200mm，分层布置时电缆头距离盘柜底部高度不宜超过600mm。 盘、柜内的电缆芯线，应垂直或水平有规律地整齐排列，备用芯长度应至最远端子处，并宜有标识，且芯线导体不得外露。 电缆芯线不应有伤痕，单股线芯弯圈接线时，其弯曲方向应与螺栓紧固方向一致。多股软线芯与端子连接时，线芯应压接与芯线规格相应的终端附件，并用规格相同的压接钳压接。芯线与端子接触应良好，螺栓压接牢固。每个接线端子宜为一根接线，不得超过两根。 芯线在端子的连接处应留有适当的余量，芯线的端头应有明显的不易脱落、褪色的回路编号标识，标识长度及字母排列方向应一致。 电缆、导线不应有中间接头。 屏蔽电缆或屏蔽补偿导线应按本部分8.4.12的规定进行接地。 光缆芯线终端接线应符合下列规定： 1 采用光纤连接盒对光纤进行连接、保护，在连接盒中光纤的弯曲半径应符合安装工艺要求； 2 光纤熔接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接； 3 光纤连接盒面板应有标识； 4 光纤连接损耗值应符合表6.5.7光纤连接损耗的规定。 光纤连接损耗（dB） 连接类别 多 模 单 模 平均值 最大值 平均值 最大值 熔接 0.15 0.3 0.15 0.3 表6.5.7光纤连接损耗 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 电缆头制作安装 铠装电缆钢箍 紧固 试动观察 电缆头包扎 整齐、美观、不漏 观察 包扎长度 一致 表4.7.4-1 电缆头制作安装及接线 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 电缆头制作安装 排列 主控 整齐 观察 固定 牢固、美观 接线 芯线表面 无氧化层、伤痕 观察 芯线弯圈方向 主控 顺时针、且大小合适 观察 螺栓、垫圈 齐全、紧固 接线片压接 紧固 用手试动 排线 整齐、美观 观察 备用芯 至最远端子处 测量、观察 芯线与端子 接触良好 用校线工具查对 接线 主控 正确、牢固 观察 导线弯曲弧度 一致 观察 线号 线号标志 正确、清晰、不褪色 书写方向 字母排列方向一致 屏蔽层接地 主控 符合本部分条要求 核对 工艺卡要求1.开工前，技术人员应对施工人员进行详细的技术交底，确保端子出线清单为必威体育精装版、受控版本。2.电缆标识应完整保留，在电缆整理、接线等过程中，不得同时更换1根电缆以上的标识。3.正式电缆标示牌的绑扎用1.0mm的裸铜芯线固定，其高度在同一安装单位必须一致，挂装必须牢固。4.对于空端子排（端子排上无任何接线）接线，水平方向端子排原则上要求电子间来的长电缆接到端子排下方，到就地设备短电缆接到端子排上方；对于竖直方向的端子排，要求长电缆接到端子排右侧，短电缆接到端子排左侧。5.电缆排列应整齐、无交叉扭绞，电缆束的直径粗细均匀（最大不超过80mm），绑扎间距一致（200±5mm），固定牢固。 工艺卡要求6.电缆头包扎整齐、美观、密实，固定高度、热缩管长度一致；电缆做头时顶端应平齐，电缆接地焊接牢固、焊点饱满、无虚焊、漏焊。电缆总屏、分屏均应接地，电缆全回路只在DSC侧接地，有特殊要求的按图纸设计要求施工。7.就地接线盒接线时，电缆进入接线盒20mm处进行剥皮做头。8.每个端子排接线不得多于两根，必须时，使用专用端子压接，电缆原则上不允许有中间头；就地桥架上尽量不留电缆余量，电缆进入接线箱做头后走把时，线把必须绕接线盒半圈到一圈，留足够余量，然后再回来出线端接。?9.芯线成束绑扎，间距一致（100±3mm），弯曲弧度一致，横平竖直，无交叉现象，接线正确、牢固；芯线号头长度一致，备用芯留有足够的长度并有明显的标志，尽量从线把背面出线；电缆线芯套号头时，号头长短、方向必须一致，原则上要求号头读向为从左到右，从上到下，从外到里。10.施工人员必须按照有关的规范和规定组织施工，不得降低标准。 * *## * *##