铣刀技术基础资料.ppt

何为切削加工 切 ? 分割，如1分为2，2分为4。 　　　　　切西瓜 削 ? 刨，从大的物件上刨下粉末状小物。 　　　　　削铅笔，削苹果。 运动与切削加工 何为立铣刀（ENDMILL） 铣刀形状 螺旋刃的功用 刀尖的形状 铣刀断面形状 刃数和刚性 工具素材の硬さ 硬质合金铣刀及高速钢铣刀的加工精度 被削材質 : NAK80(模具钢)　 切深 : AD15mm ×RD1mm 铣刀 : Φ10　悬长 : 35mm 切削速度 : 30m/min(955min-1)　 进给 : 0.05mm/t (191m/min) 　 機械 : 立式NC铣床 油性溶性切削油 切削の向き : アップカット 硬质合金铣刀及高速钢铣刀的加工精度 被削材質 : NAK80(模具钢)　 切深 : AD15mm ×RD1mm 铣刀 : Φ10　悬长 : 35mm 切削速度 : 30m/min(955min-1)　 进给 : 0.05mm/t (191m/min) 　 機械 : 立式NC铣床 油性溶性切削油 切削の向き : アップカット 表面处理的种类和特点 目的：提高工具的性能 　☆耐磨性 　　?提高表面层的硬度，减少磨损。 　☆防止溶合 　　?防止和被切削材发生溶合、烧刀 　☆降低摩擦系数 　　?降低和被切削材的摩擦发热 各種涂层特性 ＦＸ(TiAｌN)涂层 涂层的破坏模式 亀裂 转速/切削速度 切削速度、转速 　　　　　　　　π?Ｄ?N　　　　　　　　　　１０００?Ｖ 　　V　＝　　　　　　　　　　　　　Ｎ　＝ 　　　　　　　　１０００　　　　　　　　　　　　π?Ｄ 　　　Ｎ：转速　　（ min-1 or rpm） 　　　Ｖ：切削速度　　（ m/min ） 　　　Ｄ：公称直径　　　　　（　ｍｍ　） 　　　π：圆周率 3.14 切削速度/转速的计算例子 　　　　　1000?Ｖ　　　　　　　1000×20 Ｎ　＝　　　　　　　　　＝　　　　　　　　　　　　＝　636　（min-1） 　　　　　　π?Ｄ　　　　　　　3.1415×10 进给速度 进给速度？ 　　?1分钟内，铣刀相对于工件的前进距离。　　　 　　?単位　 mm/min 另一个进给速度？ 　　?单刃的进给量　 （mm/刃） 　　　?表示刀刃的负荷大小 进给速度 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｓ 　　　单刃的进给量 　Ｔ　＝ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｚ?Ｎ 　　　Ｓ：进给速度　　 （mm/min） 　　　Ｔ：单刃的进给量　　　（mm/刃） 　　　Ｚ：刃数 　　　Ｎ：转速　　　　　　　　　（　min-1 ） 　例：进给速度 ＝ １６０ mm/min 　　转速 ＝ ８００ min-１　　　刃数＝ ４ 单刃的进给量： 影响加工的要素 马力 　　主轴动力（～kw） 　　　　+主轴型号（BT～） 刚性 　　刀柄的握紧力 　　　 +工件的刚性 　　+夹具的刚性 　　　　　　+机械的刚性 铣刀的条件表 側面切削（４刃）　　槽切削（２刃） 冷却效果 　? 除去摩擦热?提高精度 强制排出铁屑 　 ? 防止崩刀和溶合、提高精加工面精度 润滑效果 　 ? 降低摩擦系数，提高面精度 　　　防止摩擦热导致溶合 水溶性 　 ? エマルション（乳白色）　 　 ?ソリュブル　　（透明） 油性 　 ? 油性性　 　 ? 活性極圧形　　（常温で反応） 　 ? 不活性極圧形　（切削熱で反応） 　 涂层硬度 摩擦系数 氧化开始的温度 （HＶ) (℃） ＴｉＮ 金色 2000 0.4 500 ＴｉＣＮ 青紫色 2700 0.3 400 ＴｉＡｌＮ 黒紫色 2800 0.3 850 CrN 灰色 1800 0.25 700 颜色 涂层 金刚石? 黒色 9000 0.15 600 DLC 黒紫色 3000 0.1 300 約3500HV WX超级涂层 1300℃以上 （ＦＸ） （WＸ） （Ｖ） 涂层厚度 3μm 亀裂 单层的涂层 FX 多涂层 刀具母材 刀具母材 TIN 何为加工条件 转速（切削速度） 进给速度 切深量 切削方向 切削油 工具直径＝Φ10 　　　切削速度　Ｖ＝2０ m/min 　　　转速　Ｎ　(min-1) =？？？？ 工具直径＝Φ10 　　　转速　５００ min-1 　　　切削速度　Ｖ　(m/min)=？？？ 　　　　　π?Ｄ?N　　　　　3.1415×10×500 Ｖ　＝　　　　　　　　　＝　　　　　　　　　　　　　　＝15.7　（m/min） 　　　　　　1000　　　　　　　　　1000 　　　　　π?D?N　　　　　圆周率×(转速rpm) Ｖ　＝　　　　　　　　　＝