焊接与切割安全.ppt

建 华 管 桩 集 团 焊接与切割安全 主讲单位：福建建华 主 讲 人： 刘洪亮 电 话概 述 焊接与切割安全 氧燃气焊接及切割安全 电弧焊接及切割安全 一、概 述 焊接与气割的定义 焊接是指通过适当的物理化学过程使两个分离的物体产生 原子或分子间结合力而联结成一个整体的连接方法。焊接 不仅能使各种同类或不同类的金属形成永久性连接,而且 也能使某些非金属如陶瓷、塑料等达到永久连接,甚至于 可以使一种金属与一种非金属实现永久的连接。 切割则是在焊接生产中不可缺少的下料工序 焊 接 焊接方法的分类 切割 1、熔化焊 2、固相焊 3、钎焊 手工锯、冲切割 剪板切割和机加工切割 氧-乙炔切割、电弧熔割、离子切割、激光切割 电焊机的种类 气焊、气割工具 气焊枪 气割枪 焊接切割 过程中 会产生有毒气体、有害 粉尘、弧光辐射、高频 电磁场、噪声和射线等 1、火灾与爆炸 2、灼烫 3、触电 4、高处坠落 5、机械伤害 6、有害的焊接烟雾和气体造成的危害 与气体、设备接触 作业场所 二、焊接与切割安全 总 则 责 任 管理者必须对实施焊接及切割人员及监督人员进行安全培训。培训内容包括：设备的安全操作、工艺的安全执行及应急措施。 设备及操作 设备条件： 所有使用中的焊接、切割设备必须处于正常工作状态 操作： 所有的焊接与切割设备必须按操作说明书或规程使用 操作者 操作者必须具备特种作业人员焊工、气焊证。熟悉操作过程中产生的可能产生的危害 二、焊接与切割安全 作业人员及工作区域的防护要求 工作区域的防护： 1、设备方面：焊机、切割机具、气瓶及其他器具必须放置 稳妥并保持良好的秩序。 2、警告标志 3、防护屏板 4、焊接隔间 人身防护： 1、眼睛及面部防护 2、身体保护 3、呼吸保护设备 通风要求 为了保证作业人员在无害的呼吸氛围内工作，所 有焊接、切割、钎焊及有关的操作必须要在足够 的通风条件下(包括自然通风或机械通风)进行。  操作区域：焊接及切割应在为减少火灾隐患而设计、建造 (或特殊指定)的区域内进行。因特殊原因需要在非指定的 区域内进行焊接或切割操作时，必须经检查、核准。  防火防爆措施| 1、为防止火灾和爆炸类事故的发生，在作业前应仔细检查作业场所，在 企业的禁火区严禁动火焊接。 2、作业场所周围10M的范围内不得存在有易燃易爆物品。在作业现场， 要配备足够数量的灭火器，要检查灭火器的有效期限，保证灭火器的 有效使用。 3、进行电焊作业时，应注意如电流过大而导线包皮破损而产生大量的热量， 或接头处接触不良均易引起火灾。 4、焊接、切割作业结束后，要仔细检查现场，消除遗留下的火种，避免 后患。 消防要求 装有易燃物容器的焊接或切割  当焊接或切割装有易燃物的 容器时，必须采取特殊的安 全措施并经严格检查批准方 可作业，否则严禁开始工作 封闭空间内的通风 1 、封闭空间内的通风要求防止可燃混合气的聚集及大气中 富氧 2、未进行良好的通风之前禁止人员进入 3、确保区域内所有人员的安全 使用设备的安置 1 、在封闭空间内实施焊接及切割时，气瓶及焊接电源必须放置在封闭空间的外面。 2、通风的管道必须由不可燃材料制成 设置监护人员看护  封闭空间内的安全要求  三、氧燃气焊接及切割安全 一般要求 1、所有与乙炔相接触的部件(包括：仪表、管路、附件等)不得由铜、银以及铜(或银)含量超过70％的合金制成。 2 、氧气与可燃物的隔离   氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及设备必 须与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离。严禁 用沾有油污的手、或带有油迹的手套去触碰氧气瓶或 氧气设备。   3、密封性试验      检验气路连接处密封性时，严禁使用明火。 一般要求 4、氧气的禁止使用   严禁用氧气代替压缩空气使用。氧气严禁用于气动工 具、油预热炉、启，动内燃机、吹通管路、衣服及工件 的除尘，为通风而加压或类似的应用。氧气喷流严禁喷 至带油的表面、带油脂的衣服或进入燃油或其他贮罐内 5、氧气设备     用于氧气的气瓶、设备、管线或仪器严禁用于其他气体  氧燃气焊接及切割安全 1、点火之前，操作者应检查焊、割炬的气路是否 通畅、射吸能力、气密性等等。焊割炬不得指向人 员或可燃物。 焊炬及割炬安全要求 软管及软管接头 用于焊接与切割输送气体的软管，如氧气软管和乙炔软管，其结构、尺寸、工作压力、机械性能、颜色必须符合 减压器 1、减压器只能用于设计规定的气体及压力。 2、减压器的连接螺纹及接头无任何泄漏。 3、减压器在气瓶上应拧足五个螺扣以上；         4、同时使用两种气体，不同气瓶出口端装各自