焊接变形的控制与矫正.ppt

二、控制焊接变形的措施 1. 设计措施 （1）合理地选择焊缝的尺寸和形状（如图） 在保证结构承载力的情况下,尽可能采用较小的焊缝尺寸, 减少热输入对材料性能的影响, 并降低成本。 （2）合理选择焊缝长度和数量 只要允许，多采用型材、冲压件；焊缝多且密集处，可以采用铸—焊联合结构，就可以减少焊缝数量。此外，适当增加壁板厚度，以减少肋板数量，或者采用压型结构代替肋板结构，都对防止薄板结构的变形有利。 （3）合理地安排焊缝的位置 安排焊缝尽可能对称与截面中性轴,或使焊缝接近中性轴, 这对减少梁柱的挠曲变形有良好的效果。 2.工艺措施 （1）反变形法 ( 如图) （2）留余量法 在下料时，将零件的实际长度或宽度尺寸比设计尺寸适当加大，以补偿焊件的收缩。 留余量法主要用于防止焊件的收缩变形。 （3）刚性固定法 1） 将焊件固定在刚性平台上。 2）将焊件组合成刚性更大或对称的结构。 3）利用焊接夹具增加结构的刚性和拘束。 4）利用临时支撑增加结构的拘束。 （4） 选择合理的装配焊接顺序。装配焊接顺序对焊接结构变形的影响很大。 1）大型而复杂的焊接结构，只要条件允许，把它分成若干个结构简单的部件，单独进行焊接，然后再总装成整体。 2）正在施焊的焊缝应昼靠近结构截面的中性轴。 3）对于焊缝非对称布置的结构，装配焊接时应先焊焊缝少的一侧。 4）焊缝对称布置的结构，应由偶数焊工对称地施焊。 5）长焊缝（1m以上）焊接时，可采用下图所示的方向和顺序进行焊接，以减小其焊后的收缩变形。 （5）合理地选择焊接方法和焊接工艺参数 （7）散热法 散热法示意图 三、矫正焊接变形的措施 1. 手工矫正法 2. 机械矫正法 用机械方法矫正变形的原理就是将缩短的尺寸拉长，使之与较长的部分相适应，从而恢复到原来的尺寸，或达到技术条件对几何尺寸的要求。 机械矫正法会使金属材料因冷作硬化而变脆，并产生附加应力，因此一般适用于变形不大的小型结构件。 3.火焰加热矫正法 火焰矫正的原理与机械矫正相反，它是通过局部加热并随之快冷，使焊件伸长的部位缩短，达到矫正变形的目的。 火焰加热的方式有点状加热、线状加热和三角形加热。 此法一般使用的是气焊炬，不需专门设备。操作简单方便，机动灵活，可以在大型复杂结构上进行矫正。 * 焊接结构生产与管理（焊接应力与变形） * 焊接残余变形 焊接残余变形 焊接残余变形 焊接残余变形 焊接残余变形 焊接残余变形 薄板拼接时的刚性固定 焊接残余变形 T形梁的刚性固定和反变形 焊接残余变形 对接拼板时的刚性固定 焊接残余变形 防护罩焊接时的临时支撑 焊接残余变形 主梁装配焊接 压力机压型上模的焊接顺序 焊接残余变形 焊接残余变形 圆筒体对接焊缝焊接顺序 焊接残余变形 焊接残余变形 非对称截面结构的焊接 （6）热平衡法 采用热平衡法防止焊接变形 焊接残余变形 焊接残余变形 焊接残余变形 机械矫正法矫正梁的弯曲变形 焊接残余变形