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焊接工艺评定的理解和体会剖析
船级社主要分布在造船技术发达国家,如英国LR、美国ABS、德国GL、挪威DNV、法国BV、日本NK、韩国KR、中国CCS等。其中,欧洲造船国家较多较强。 就像欧洲国家统一制定欧州标准后,又发展、演变成ISO标准一样,欧洲船级社成立的《国际船级社联合协会》,IACS:International Association of Classification Societies制订了统一的技术要求。 W28标准仅为一个章节,主要是船体结构和海洋结构钢的焊接工艺评定试验。由于各船级社要求有区别,所以制订的要求是最低要求。真正的统一,尚未实现。 不能以此作为一个统一规范来执行。但在制订试验方案时,有些船级社规范要求不明确时,有很好的参考价值。另外,在船级社转级时,也有说服力。 IACS W28 有关焊接工艺评定统一要求 在公司进行的焊接工艺评定试验,对相同条件的各车间均有效。 在本公司进行的焊接工艺评定试验,引伸到分厂、分包商的前提条件是,相同的技术条件,相同的质量管理程序。 如,在韩国大宇造船评定的焊接工艺,获得批准的WPS,可以指导中国上海大宇造船WPS的例子。 IACS W28 有关焊接工艺评定统一要求 评定试验试板尺寸 b) 自动焊 板宽 a = 4倍厚度, 至少200mm; 长度b=1000mm; 对接试板尺寸要求 手工焊或半自动焊 板宽a= 4 倍厚度,至少150mm 长度b = 6倍厚度,至少350mm; IACS W28 有关焊接工艺评定统一要求 角接试板尺寸要求 a) 手工焊或半自动焊:试板宽度a 至少150mm; 长度b 至少350mm; b) 自动焊: 试板宽度至少150mm;长度b=1000mm; IACS W28 有关焊接工艺评定统一要求 9. 工艺评定试验取样位置 焊接工艺评定所用设备、仪表的性能应与实际工程施工相一致,并处于正常工作状态; 焊接工艺评定所用的钢材、焊接材料必须与实际工程所用材料一致,并符合相应标准要求,具有质保书; 工艺评定的试板由该工程施工企业中技能熟练的焊接人员施焊。 评定试件的焊后热处理应与钢结构制造、安装焊接中实际采用的焊后热处理条件基本相同; 必须记录实验过程和所有数据。 焊接工艺评定试验的要求 焊接工艺评定涉及的技术标准繁多,试验人员必须熟悉相关的技术标准。 材料的钢材标准、焊接材料标准、主要力学性能试验标准、焊接试样取样标准、以及焊后热处理标准等。特别是要掌握熟悉要满足的规范标准、技术条件的相关内容。 在制定试验项目时,要充分利用评定认可、覆盖范围,选定适当的的焊接项目,要具有代表性,既能满足规范要求,又要减少项目数量。 焊接工艺评定试验的要求 焊接工艺评定试验不考核焊工技能,不要用技术不过硬的焊工进行焊接工艺评定试验; 坡口采用机加工,保证装配精度,试板采用刚性固定或反变形,防止焊后变形; 焊接工艺评定试板切割试样时,允许避开无损探伤允许的焊接缺陷部位; 冷弯试样的考核面,焊缝不能有咬口,焊缝去除后要打磨,加工痕迹平行于试样长度方向;两边棱角要打磨; 采用缠绕式弯曲试验机冷弯,比传统的三点式冷弯更容易掌握;适用于不同强度接头。 焊接工艺评定试验的注意点 由于钢板往往是负公差,拉伸试样的截面,必须按实际厚度精确测量计算; 试板焊接必须控制电流规范、线能量,保证冲击性能合格; 允许的话,试样采用消氢处理,加快扩散氢的逸出,避免短时间连续进行试验,影响关键的力学性能; 力学性能试验的加载速度,对试验验结果有一定的影响。 焊接工艺评定试验的注意点 焊接工艺评定试验完成后,应由评定单位根据检测结果编制焊接工艺评定报告,连同焊接工艺评定指导书、评定试验记录、评定试样检验结果一起,报有关单位审查或备案。 焊接工艺评定所用的焊接方法、钢材类别、试件接头形式、施焊位置分类代号应符合规定。 报告及表格可采用JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》中附录 B 的格式,或美国AWS推荐的格式。表格中所有的栏目均要填写,不适用的内容可以填不适用(N.A)。 10. 焊接工艺评定试验报告的要求 焊接工艺评定试验报告的要求 焊接工艺评定试验报告的要求 焊接工艺评定 Welding Procedure Qualification Record (PQR) Plant location Date of issue Qualification: Code / Standard PQR certificate number WPS number and revision Date of welding Manufacturer’s name and address Test place / l
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