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焊接方法与设备-4焊丝加热与熔化.ppt

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焊接方法与设备-4焊丝加热与熔化剖析

第四章 焊丝的加热与熔化 §4-1 焊丝加热 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 §4-2 熔滴过渡与飞溅 本章总结 焊丝熔化热源 短路电弧示意图 过渡电弧示意图 射流电弧示意图 脉冲电弧示意图 电弧随电弧电流的分布 (二)波形控制法 概念 通过特定的焊接设备、输出所需要的焊接电流、电压波形,以实现焊接过程稳定,降低飞溅及改善焊缝成形的目的 思想 ①控制燃弧热量---焊缝成形 ②限制短路电流峰值,上升速度,减少小桥爆断能量 ③控制熔滴尺寸,防止非轴向过渡 应用 CO2焊方法 * 常用方法 * (三)脉动送丝控制法 概念 通过特殊的送丝机构,使送丝速度产生周期性变化来对熔滴进行控制 思想 利用送丝速度变化产生的惯性力作用推动熔滴过渡 应用 颗粒、射流过渡MIG 、矩路过渡----CO2 * 主要内容回顾 电弧力及熔滴作用力 典型熔滴过渡 熔滴过渡控制法 The end SHORT ARC TRANSITIONAL ARC SPRAY ARC PULSED ARC ARC RANGE Rotary arc Short arc Pulsed arc Spray arc 一 一 * * §4-1 焊丝加热 不计 一、热源 阴极、阳极区产热 PA=I(UA+UW+UT) PK=I(UK-UW-UT) 弧柱辐射 次要 电阻热 PS=I2RS 铝 、铜 不锈钢 一般情况下,电流密度大,UA小,6000K时,UT=1V。当UK2UW阴极产热大。在熔化极、碱性药皮或焊剂时,PKPA。 较大 综合: 焊丝熔化热源 start 二、焊丝的熔化速度、系数及影响 ?熔化速度:单位时间熔化焊丝的重量或长度m/h;g/h ?熔化系数:单位时间和电流熔化焊丝的重量或长度 ?影响因素 焊接电流与电压 焊丝表面状态 保护气体介质 熔滴过渡形式 * m/hA;g/hA 熔滴过渡:焊丝(条)端头的金属在电弧热作用下被加热熔化,并在各种力的作用下以滴状形式脱离焊丝(条)。 一、熔滴作用力 熔滴作用力 表面张力 重力 电磁收缩力 斑点压力 等离子流力 爆破力 * (一)表面张力 2R Fσ K1,表面活化,钢中O、S。K2,与材料有关。 表面张力是熔滴的主要维持力。 (二)重力 作用:平焊(推力)、 立、仰焊(阻力) * (三)电磁力 dS dD dG 当dGdD易过渡;dGdD斑点压力 (四)等离子流力: 过渡有利 (五)斑点力 电磁收缩力 蒸气反作用力 粒子撞击力 (六)爆破力 5 二、熔滴过渡的主要形式及特点 自由过渡 接触过渡 渣壁过渡 滴状过渡 喷射过渡 爆炸过渡 短路过渡 搭桥过渡 沿熔渣壳过渡 沿套筒过渡 熔滴过渡形式 * ?自由过渡:是指熔滴脱离焊丝端部后,经过电弧空间自由运动一段距离后而落入熔池的过渡方式。 ?接触过渡:是焊丝端部的熔滴通过与熔池表面相接触而过渡到熔池中去。 ?渣壁过渡:熔滴是通过熔渣的空腔壁上或沿药皮套筒过渡到熔池中去。 7 (一)、滴状过渡 ?形态: ?形成原因 非轴向 缩颈 轴向 ?形成条件:小电流,大弧压 推力:重力,等离子流力 阻力:表面张力,斑点力 电弧弧根面积少,斑点力大 8 (二)、喷射过渡 ?主要形式 ?形成条件:Ar或富Ar 射滴 亚射流 射流 1.射滴过渡 ?特点: 过渡熔滴的直径同焊丝直径相近,并沿焊丝轴线方向过渡到熔池中,过渡时的加速度大于重力加速度 ?过渡力 推力:电磁力、重力、等离子流力 阻力:表面强力 * ?射滴过渡临界电流影响因素 ?应用焊接方法:铝MIG,钢脉冲MIG 材料类型、直径、等有关滴 形态:P57图 2-17 * * 2.射流过渡 ?特点: 熔滴体积小、过渡频率快,等离子流力大,粒子冲击力大,伴有“咝咝”声 ?条件:

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