焙烧炉的制作、安装质量控制.ppt

项 目 直径偏差 壁板局部凸凹变形 纵缝对口错边 环缝对口错边 纵环向对接处形成的棱角 焊缝质量 精 度 mm 标准 ±5 ≤10 ≤3 ≤0.1δ+1 0.2δ 二级 对策后 6 4 2 3 2 二级 结果 合格 QC小组活动成果 十二、检查 传统的施工方法是将板直接放入卷板机进行滚弧，必然会产生直段端头现象，然后采用手工切割。现在采取制作工装胎具对板端部进行压弧处理。节约了材料。节省了工期，赢得了各界同仁的一致好评。通过QC小组活动，单台节约材料费8万元，节约人工费约3万元，节约机械费3.8万元。 QC小组活动成果 十三、经济效果 通过QC 活动，使我们小组全体成员提高了质量意识和个人能力，掌握和应用了新的QC 知识，给小组成员提供了一次难得的学习机会，促进了大家结合工程实际情况学习规范、新工艺、新方法的自觉性和主动性，使我们开阔了视野、拓宽了思路、增强了解决问题的信心和团队精神，而且所取得的成绩是非常显著的，施工经验和施工水平均有所提高，增强了人们的质量意识、发现问题的意识、改进意识和参与意识，在今后的施工中我们将继续的提高队伍的素质，从而进一步提高工程的施工质量。 QC小组活动成果 十四、体会及今后打算 QC小组活动成果 QC小组活动成果 2、基础验收（一） 3、基础验收（二） QC小组活动成果 4、基础验收（三） 5、基础验收（四） QC小组活动成果 7、焙烧炉下筒体就位 QC小组活动成果 8、焙烧炉下筒体就位基础 QC小组活动成果 10、焙烧炉上筒体就位 QC小组活动成果 谢谢大家！ QC小组活动成果 中国十五冶 焙烧炉的制作、安装质量控制 中国十五冶金建设集团有限公司第二工程公司 QC小组活动成果 一、课题概况 2013年3月，205处承接了两台焙烧炉的制作、安装任务，焙烧炉是华友钴新材料项目四氧化三钴车间的主要非标设备，由顶盖、上部筒体和下部筒体等三个部分组成，为垂直圆柱体钢结构，焙烧炉壳体的顶盖为316L不锈钢材质、筒体为Q235B材质，壳体内衬耐火砖、外包保温材料，壳体外直径为φ6020mm，高度14809mm，重量为44.2t，另外包保温隔热材料4.5t，内衬耐火砖153.3t，整个喷雾焙烧炉总重199.7t。由于本工程施工工期紧，焊接数量多，质量要求高，所以我们组成QC小组，对焙烧炉的制作，安装质量进行控制。 活动课题 焙烧炉的制作安装质量控制QC小组 活动时间 2013.1.5-2013.10.30 活动次数 每周三次， 出勤率100％ 姓名 性别 文化程度 职称 职务 组内分工 胡仕波 男 本科 工程师 项目经理 组长 姜志安 男 本科 工程师 项目总工 副组长 王胜尧 男 本科 工程师 施工组长 技术负责 尚贞帮 男 专科 高技 车间主任 组员 陈旅洪 男 专科 高技 探伤 组员 代建文 男 高中 高技 质量员 资料收集 隆佰强 男 高中 高技 焊接技师 组员 张成林 男 高中 高技 加工组长 组员 QC小组活动成果 二、小组简介 企业要求 由于工期紧，焙烧炉的制作、安装 质量必须确保万无一失，否则势必对 工期产生影响。 工期要求 业主对本项目质量要求严格，公司 要求 :必须保证焙烧炉的制作、安装 任 务顺利完成。 因首次进行焙烧炉的制作、安装 施工，存在很多不确定因素，必须 不断试验，不断摸索，才能形成一套 适合现场的施工方法。 技术创新 焙烧炉的制作、安装质量控制 选题理由 QC小组活动成果 三、选题理由 任务名称 活动时间(2013年) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 现状调查 原因分析和要因确定 指定对策 对策实施 效果调查 指定巩固措施 社会效益总结 QC小组活动成果 四、小组活动计划 我们调查现场实际状况，在2013年1月5日、1月9日，小组两次召开会议，邀请部分车间操作人员参加，对以前垂直圆柱体非标设备制作、安装质量进行调查，在会上也对以前反馈的质量问题进行讨论，经过抽查以前资料发现100处有17处不合格，大家从不同的专业角度发表意见，最终一致认为：焊接质量、应力变形、施工方法、构件外观等缺陷是造成构件质量问题的主要原因。缺陷统计如下： 序号 项目 频数 频率 累计频率 1 拼装质量 7 41.2 41.2 2 焊接质量 5 29.3 70.5 3 局部凹凸变形 2 11.8 82.3 4 坡口加工偏差 2 11.8 94.1 5 其它 1 5.9 100 合计 17 QC小组活动成果 五、现状调查 40 80 频数 n﹦17 频率(%) 11 17 70.5 70 82.3 41.2 94.1 100 拼装质量 焊接质量 局部凹凸 坡口加工偏差 其它 7 5 2 2 1 QC小组活动成果 缺陷排列表 主控项目 直径偏差 壁板局部