煤矿安全规程培训.ppt

煤矿安全规程培训 机电科 赵龙飞 2014.4.2 目录 皮带运输规程 皮带保护安装与测试 空气压缩机 井下机电设备峒室 电气设备 皮带运输规程 （一）采用滚筒驱动的带式输送机 （1）使用阻燃输送带。 带式输送机的托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。 （2）巷道内应有充分照明。 （3）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。 （4）应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。 （5）在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设： ①输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置； ②在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。 （6）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。 （7）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。 （8）带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。 （9）带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。 （二）采用钢丝绳牵引的带式输送机 （1）必须装设下列保护装置，并定期进行检查和试验： ①过速保护； ②过电流和欠电压保护； ③钢丝绳和输送带脱槽保护； ④输送带局部过载保护； ⑤钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤 落地保护。 （二）在倾斜井巷中，必须装设弹簧式或重锤式制动闸，制动闸性能应符合下列要求： ①制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比不得小于2，也不得大于3； ②在事故断电或各种保护装置发生作用时能自动施闸。 皮带保护安装与测试 （1）防滑保护装置 防滑保护装置的作用： 当输送带速度在10秒内均在（50%-70%）V（V为额定带速）范围内，或输送带速度小于等于50%V时，或输送带速度大于等于110%V时，打滑保护装置应报警，同时中止带式输送机的运行。 防滑保护安装位置： ①磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，该传感器应固定牢固，并与磁铁正对，两者间隙不大于20mm。 ②滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面，可靠接触。 防滑保护装置试验方法： ①电感式防滑保护装置通过转动传感器方向，胶带输送机应能自动停机； ②滚轮式防滑保护装置将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。 （2）堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用： 当堆煤保护装置在2秒内连续检测到煤位超过预定位置时，保护器应报警，同时中止胶带输送机的运行。 堆煤保护装置安装位置： ①用于煤仓皮带的：安装在煤仓上口，堆煤保护传感器探头安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内（具体位置单位也可根据实际情况自定）。 ②用于皮带搭接的：安装在两部带式输送机搭接处，在两部胶带输送机搭接处堆煤保护传感器探头安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带输送机的煤流方向，且距离应在机头正前方1000mm以内，皮带正常输送煤流碰触不到位置。 补充说明： 在皮带其他搭接方式下，根据现场情况确定，能按照上述规定实施的情况按上述规定实施。现场情况不能满足上述规定，以煤位堆积到上级皮带底带位置时保证堆煤保护动作，即运行中煤不得磨皮带。 堆煤保护试验方法： 胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。 （3）跑偏保护装置 跑偏保护装置的作用： 在输送带发生跑偏时，跑偏保护装置应报警。当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时，中止带式输送机的运行。 跑偏保护安装位置： 安装在输送机中间机架的两侧，跑偏保护装置传动杆与皮带距离能保证输送带边缘超出托辊外沿20mm。 跑偏保护试验方法： 带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆行程达到20mm以上，在延时5-10s后限位开关动作，以能自动停机为正常。 （4）烟雾保护装置 烟雾保护装置的作用： 当带式输送机周围有烟雾生成，连续2秒内，烟雾浓度（指离子型烟雾探测器）达到1.5时，烟雾保护装置应报警，中止带式输送机的运行。 烟雾保护安装位置： 带式输送机主滚筒下风侧10-15m处，距顶板300mm以内，距巷壁不得小于200mm。 注：双机驱动情况下，如果双驱动滚筒间距大于5米时，应安装两个烟雾传感器。 烟雾保护装置试验方法： 使用烟雾传感器上的试验按钮，按下后2秒，胶带输送机保护器动作并报警。烟雾