煤矿机电安全.ppt

第三章 煤矿机电安全 第一节 煤矿机械安全 一、提升设备安全运行及安全检查重点 （一）提升系统的检查 为确保提升系统的安全运行，必须对设备进行预防性计划检修、具体包括日检、周检、月检，小修、中修、大修，并要制定出检修周期、内容和质量标准等。 对所安装提升设备经验收后方可继续使用。投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每三年进行一次测试，认定合格后方可投入使用。 （二）提升容器的安全运行 立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗 专为升降人员和升降人员与物料的罐笼（包括有乘人间的箕斗）必须符合下列要求： ①乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁们，两侧装设扶手； ②罐底必须满铺钢板，如需要设孔时，必须设置牢固可靠的门；两侧用钢板挡严，并不得有孔； ③进出口必须装设罐门罐帘，高度不得小于1.2m。罐门或罐帘下部边缘至罐底距离不得超过250mm，罐帘横杆间距不得大于200mm。罐门不得向外开，门轴必须防脱； ④提升矿车罐笼内必须装有阻车器； ⑤单层罐笼和多层罐笼最上层净高不得小于1.9m，其他各层净高不得小于1.8m。带弹簧主拉杆必须设保护套筒； ⑥罐笼内每人占的有效面积应不小于0.15m2。罐笼每层1次能容纳人数应明确规定。超过规定人数时，把钩工必须制止。 严禁超载和 超载重差运行 升降人员或升降人员与物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器 （三）提升信号及信号把钩工 井口和井底系统必须有把钩工 人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。开车信号发出后严禁进出罐笼。严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。 2. 提升信号装置及信号工 井口信号装置必须与提升机控制回路闭锁，只有在井口信号工发出信号后，提升机才能启动。 井底车场信号必须经由井口信号工转发，不得直接向提升机司机发信号。 用多层罐笼升降人员或物料，井上下各层出车平台都必须设有信号工。 3. 立井罐笼提升时，井口必须 设置的安全设施及有关规定 《规程》规定，井口安全门必须同提升信号及罐位信号闭锁，井口阻车器必须同罐位信号闭锁，摇台必须同提升信号闭锁。 （四）提升钢丝绳及连接装置 1.钢丝绳使用和维护 在倾斜井巷使用的钢丝绳，插接长度不得小于其直径的1000倍。 2.日常检查及定期检验 升降人员或升降人员与物料用的钢丝绳，自悬挂时起6个月检验一次；悬挂吊盘钢丝绳，每隔12个月检验一次。 升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月进行一次检验，以后每隔6个月检验一次。 3. 钢丝绳使用期限及更换标准 摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年，平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。到期后如钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《规程》规定，可继续使用，但不得超过一年。 4. 连接装置 立井提升容器与钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置； 倾斜井巷运输时，矿车之间连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。 （五）制动与安全保护装置 制动装置的有关规定和要求 提升机必须装备有司机不离开座位即能操纵常用闸（工作闸）和保险闸（安全闸）。保险闸必须能自动发生制动作用。 提升系统的安全保护 （1） 在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置 （2） 立井提升装置的过卷高度和过放距离 （3）提升装置必须装设下列保险装置 ① 防止过卷装置 ② 防止过速装置 ③ 过负荷和欠电压保护装置 ④ 限速装置 ⑤ 深度指示器失效保护装置 ⑥ 闸间隙保护装置 ⑦ 松绳保护装置 ⑧ 满仓保护装置 ⑨ 减速功能保护装置 （六）倾斜井巷提升安全 人员上下主要倾斜井巷，垂深超过50m时应采用机械运送人员。 斜井提升时，严禁蹬钩、行人。 倾斜井巷跑车的主要原因： 钢丝绳断绳跑车 连接件断裂跑车 矿车底盘槽钢断裂跑车 连接销窜出脱钩跑车（销窜脱钩） 制动装置不良引起跑车 工作失误造成跑车 防跑车装置和跑车防护装置： 防跑车装置 ①防跑车保险绳 ②防跑车阻车器 跑车防护装置 二、带式输送机的安全运行及 安全检查重点 （一）带式输送机的安全规定 必须使用阻燃输送带 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置 在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥 （二）安全运行 1. 带式输送机司机的岗位责任制 必须熟悉设备的性能、构造、设备原理，达到会操作、会保养、会维修，一般事故能及时排除，确保机械正常运转。 掌握运转情况，经常检查各部件和安全保护装置是否动作可靠，保持设备完好。 在设备正常运转期间，