牛头刨床维修及管理.ppt

牛头刨床的维护与管理  目录 牛头刨床简介 1 牛头刨床故障发生及产生机理 2 牛头刨床完好标准与维护 3 牛头刨床的常见故障及修复方法 4 目录 牛头刨床的检修 5 牛头刨床检修质量标准 6 牛头刨床的试车与验收 7 牛头刨床维修安全注意事项 8 牛头刨床简介 滑枕带着刨刀，作直线住复运动的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛头而得名。牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。 牛头刨床特点 牛头刨床的工作台能左右回转角度，工作台具有横向和升降的快速移动机构；用以刨削倾斜的平面，从而扩大了使用范围。 刨床的进给系统采用凸轮机构，有10级进给量。改变走刀量，也非常方便。 牛头刨床在走刀系统内装有过载安全机构，当由于操作不慎或者受到外力影响与切削超载时，走刀自行打滑，无损机件保证机床的正常运行。 滑枕和床身导轨间以及具有速度的齿轮付和主要的滑动导轨面，均有油泵打出的润滑油进行循润滑。 牛头刨床装有离合器及制动停车机构，所以在变换速度，启动机床及停车时，可不必切断电源，制动停车机构能使滑枕当离合器脱开时之惯性冲程量不大于10毫米。 牛头刨床完好标准 零、部件 零部件齐全、完整，质量符合要求。 机床各部位的手柄、螺钉、盖板等零部件齐全、完整，标牌清晰。 仪表及安全装置齐全、完好。 油线、油毡、油杯和油孔清洁无堵塞，游标清晰。 液压阀、油管和管接头等安装紧固，无损坏。 随机附件齐全、清洁、无锈蚀并摆放整齐。 牛头刨床完好标准 运行性能 设备运转正常，性能良好。 设备运转时无异常冲击、振动。零部件无窜动，液压传动滑枕无爬行现象。 各级变速灵敏可靠，无滑档现象。 设备运转时，各手柄不得晃动，不得绑捆配置。 机械传动系统和液压系统运转正常，出力达到设计要求。 刻度盘反向转动的空程量不得超过1／60转 润滑系统良好，油路畅通，油质符合表2、表3规定。 标准用牌号 运动粘度40℃,Cst 闪点（开口）℃，不低于 凝点，℃不高于 酸值mgDOH/g不大于 机械杂质不大于 水分 灰分不大于 N32 N46 N68 28.8~35.2 41.4~50.661.2~74.8 170 180 170 ﹣ ﹣ ﹣ 0.16 0.2 60 0.005 0.007无 无 无 无 0.007 0.007 - 润滑油标准 三级过滤精度 标准用牌号 一级过滤 二级过滤 三级过滤 N32 N46 60 80 100 N68 80 100 120 牛头刨床的完好标准 技术资料 技术资料齐全、准确。 设备技术档案齐全，各种记录填写及时、无涂改。 设备操作规程、维护检修规程齐全。 设备易损件图纸齐全。 牛头刨床的完好标准 设备及环境 设备及环境整齐、清洁。 设备基础牢固、地脚螺栓紧固、螺纹外露3~5扣。 设备表面清洁、无油污、无锈蚀、油漆不得严重脱落。 设备静密封点漏油，3分钟不得超过一滴，表面擦净后，5分钟无明显漏油，动密封点无明显漏油。 牛头刨床的维护 日常维护 严格按操作规程操作设备。 启动设备前，应对设备导轨面及各加油点润滑。 空运转5分钟，检查设备运转情况。 及时调整滑枕压板、刀架斜铁的运动间隙。 检查电机紧固螺栓并调整三角带的松紧程度。 检查工作台的紧固螺栓。 下班前清扫设备，清除油孔、油毡和油杯上的杂物，并把滑枕、工作台、手柄放回规定位置。 牛头刨床的维护 一级保养 擦洗滑枕斜铁，调整间隙，并去除导轨毛刺。 检查并调整刀架导轨间隙。 擦洗工作台导轨面、丝杠、油孔和油毡。 擦洗机床表面 调整液压油压力，检查液压系统各联结处的密封，消除泄漏。 牛头刨床的维护 二级保养 液压系统局部解体，清洗油泵、阀、油箱、滤油器等。 更换密封元件和液压油，消除泄露。 修刮斜铁和导轨，调整斜铁和导轨的间隙。 清洗丝杠、螺母，更换磨损的螺母。 修整工作台面。 牛头刨床的定期检查内容 项目 周期、月 检查内容 检查方法 滑枕、摇杆 1 滑枕丝杠、压板、摇杆滑块、斜铁等 擦洗检查 工作台 1 丝杠螺母压板斜铁油毡油孔等 摇动工作台检查 刀架 1 丝杠螺母 对零件表面进行擦洗检查 液压、润滑系统 1 滤油器 清洗检查 牛头刨床的常见故障及修复方法 现象 原因 排除方法 工件表面有明显斜坡或表面粗糙度达不到要求 （1）滑枕移动方向与摇杆摆动方向不平行（2）滑枕与压板的间隙过大（3）刀架镶条松动（4）工作台横梁上的丝杠、螺母间隙大 （1）修理摇杆与滑枕的运动精度（2）修刮滑枕导轨与压板，调整间隙（3）调整镶条与活动刀架导轨的间隙（4）更换螺母或修理丝杠，重配螺母 滑枕移动时有爬行的现象 （1）滑枕移动面接触不良（2）压板间隙小（3）丝杠三个支撑点不在一条直线上（4）润滑不良 （1）修刮导轨（2）修刮导轨或调整压板间隙（3）检查丝杠三支点的直线度（4）检查润滑油