物流搬运系统设计.ppt

各项移动的分析 在分析各项移动时，需要掌握的资料包括：物料(产品物料类别)、路线(起点和终点，或搬运路径)和物流(搬运活动)。 物料：分析物料的类别 路线：SHA用标注起点(即取货地点)和终点(即卸货地点)的方法来表明每条路线。起点和终点是用符号、字母或数码来标注的，也就是用一种“符号语言”简单明了地描述每条路线。 物流：物料搬运系统中，每项移动都有其物流量，同时又存在某些影响该物流量的因素。 物流量：指在一定时间内在一条具体路线上移动（或被移动）的物料数量。吨/小时、吨/天 物流条件：数量、管理、时间 各项移动的分析 各项移动的分析方法 流程分析法：每次只观察一类产品或物料，并跟随它沿整个生产过程收集资料。 起讫点分析法 搬运路线分析法：观察每项移动的起讫点来收集资料，编制搬运路线一览表。 区域进出法：每次对一个区域进行观察，收集运进运出这个区域的一切物流的有关资料，每个区域要编制一个物流进出表。 各项移动的分析 流程分析法 各项移动的分析 搬运路线分析法 各项移动的分析 区域进出分析法 各项移动的分析 搬运活动一览表 列出所有路线—方向、距离 列出所有的物料类别 列出各项移动—物流量、运输量、各项搬运活动 的重要等级。 列出每条路线—总的物流量及每类物料的物流量；总运输量及每类物料的运输工作量；每条路线的相对重要性等级。 列出每类物料—总的物流量及每条路线上的物流量；总运输量及每条路线上的运输工作量；各类物料的相对重要性等级。 总的物流量和总的运输量填在右下角。 各项移动的分析 搬运活动一览表 各项移动的图表化 物流流程简图 注：只有物流没有距离 各项移动的图表化 在布置图上绘制的物流图 注：具有距离和物流量 各项移动的图表化 坐标指示图 注：距离与物流量的指示图。 物料搬运方法的选择 搬运路线系统 物料搬运设备 运输单元 物料搬运方法 初步的搬运方案 在对物料进行了分类，对布置方案中的各项搬运活动进行了分析和图表化，并对SHA中所用的各种搬运方法具备了一定的知识和理解之后。就可以初步确定具体的搬运方案。然后，对这些初步方案进行修改并计算各项需求量，把各项初步确定的搬运方法编成几个搬运方案，并设这些搬运方案为“方案X”、“方案Y”、“方案Z”等等。 SHA方法用的图例符号 在普通工作表上表示搬运方法 在汇总表上表示搬运方法 初步的搬运方案 物料搬运符号 修改和限制 已确定的同外部衔接的搬运方法； 既满足目前生产需要，又能适应远期的发展和(或)变化； 和生产流程或流程设备保持一致； 可以利用现有公用设施和辅助设施保证搬运计划的实现； 布置或建议的初步布置方案，以及它们的面积，空间的限制条件(数量、种类和外廓形状)； 建筑物及其结构的特征； 库存制度以及存放物料的方法和设备； 投资的限制； 设计进度和允许的期限； 原有搬运设备和容器的数量、适用程度及其价值； 影响工人安全的搬运方法。 各项需求的计算 对几个初步搬运方案进行修改以后，就开始逐一说明和计算那些被认为是最有现实意义的方案。一般要提出2～5个方案进行比较。对每一个方案需做如下说明： 说明每条路线上每种物料的搬运方法。 说明搬运方法以外的其它必要的变动，如更改布置、作业计划、生产流程、建筑物、公用设施、道路等等。 计算搬运设备和人员的需要量。 计算投资数和预期的经营费用 各项需求的计算 方案的评价 方案的分析评价常采用以下方法： 成本费用或财务比较法； 优缺点比较法； 因素加权分析法。 详细搬运方案的设计 总体搬运方案设计确定了整个工厂的总的搬运路线系统、搬运设备、运输单元。搬运方案详细设计，是在此基础上制定一个车间内部从工作地到工作地，或从具体取货点到具体卸货点之间的搬运方法。依然按照SHA模式进行。详细搬运方案必须与总体搬运方案协调一致。 物料的分类 系统布置 移动分析 详细搬运方案的设计 SHA模式程序图 系统布置与搬运系统分析的结合 SLP和SHA的相互关系 二者具有共同的目标，其出发点都是力求物流合理化； SLP和SHA具有相互制约、相辅相成的关系。 SLP+SHA的方法 进行SLP时，尽可能考虑到SHA的需要； SLP和SHA交叉进行、互相补足。 搬运设备选型 集装单元设备 集装容器：托盘、滑板和周转箱 单元化设备 物料运输设备 输送机械 工业车辆 单轨小车、葫芦和起重机 存取设备 集装单元存储和拣取 小件存取和拣取设备 自动数据收集和通信设备 * 工厂布局规划涉及设备、人员、物料，实际上是制造系统形成的重要部分。 * * 单击此处输入目录标题 Contents 目录 * 单击此处编辑母版标题样式 第六章 物流搬运系统设