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3 电火花线切割加工 3B程序 坐标X、Y 加工圆弧时，X、Y是圆弧起点对圆心的坐标值，当圆弧起点位于坐标轴上时，X或Y中的0可不必写出 。 A B O Xe Ye X Y X= |Xe | Y= | Ye | 3 电火花线切割加工 3B程序 计算方向G 加工斜线段时必须用进给距离比较长的一个方向作进给控制，既线段的终点绝对值大的为记数方向，如果终点两个坐标值一样时，则两个记数方向均可。 3 电火花线切割加工 3B程序 计算方向G 加工圆弧时，当圆弧终点靠近Y轴时，计数方向取GX，靠近X轴时，计数方向取GY，既圆弧终点坐标取绝对值小的为计数方向，如果终点两个坐标值一样时，则两个记数方向均可。 3 电火花线切割加工 3B程序 计算长度J 记数长度是直线或圆弧在记数方向坐标轴上投影长度（绝对值）总和。 对斜线段，如右图所示： 3 电火花线切割加工 3B程序 计算长度J 对于圆弧，它可能跨越几个象限，它们的计数长度如右图所示： 3 电火花线切割加工 3B程序 加工指令Z 对于直线加工指令用Ｌ表示，Ｌ后面的数字表示该线段所在的象限。对于和坐标重合的直线，正Ｘ轴为Ｌ1，正Ｙ轴为Ｌ2，负Ｘ轴为Ｌ3，负Ｙ轴为Ｌ4。 3 电火花线切割加工 3B程序 加工指令Z 圆弧指令有8种，ＳＲ表示顺圆，ＮＲ表示逆圆，字母后面的数字表示该圆弧的起点所在象限，起点在坐标轴上时表示圆弧运行时最先经过的象限。 特 种 加 工 *重庆理工大学工程训练中心 特种加工技术 Nontraditional machining Technology 1 特种加工技术概述 2 电火花成形加工 3 电火花线切割加工 4 激光加工 1 特种加工技术概述 切削加工的本质 靠刀具材料比工件更硬。 靠机械能把工件上多余的材料切除。 切削加工的局限性 难切削材料的加工。 复杂形面、薄壁、小孔、窄缝等特殊工件的加工。 1 特种加工技术概述 特种加工技术的产生 特种加工又称为非传统加工，通常被理解为别于传统切削加工方法的总称。 特种加工技术将电、磁、声、光等物理能量及化学能量或其组合直接施加在工件被加工的部位上，从而使材料被去除、累加、变形或改变性能等。 1 特种加工技术概述 特种加工的特点 特种加工主要不是依靠机械能，而是用其它能量（如电能、光能、声能、热能、化学能等）去除材料。 特种加工由于工具不受显著切削力的作用，对工具和工件的强度、硬度和刚度均没有严格要求。 各种加工方法易复合形成新工艺方法，便于推广应用。 1 特种加工技术概述 特种加工的分类（按加工机理和采用的能源划分） USM 磨料高频撞击 声能、机械能 切割、打孔 超声加工 IBM 原子撞击 电能、动能 刻蚀、镀膜 离子束加工 EBM 熔化、气化 电能、热能 切割、打孔 电子束加工 LBT 熔化、相变 光能、热能 表面改性 LBM 熔化、气化 光能、热能 切割、打孔 激光加工 EFM EPM 阴极沉积 电化学能 电铸、电镀 EGM 阳极溶解 磨削 电化学机械能 电解磨削 ECM 阳极溶解 电化学能 电解加工 电化学加工 WEDM 熔化、气化 电能、热能 线切割加工 EDM 熔化、气化 电能、热能 成型加工 电火花加工 英文缩写 作用原理 能量形式 特种加工方法 2 电火花成型加工 电火花加工 利用工具电极与工件电极之间脉冲放电时产生的电腐蚀现象蚀除多余金属，达到加工目的。 常用的电火花加工工艺有电火花成形加工和电火花线切割加工。 九十年代我国电火花加工机床年产量 自动进给调节装置 脉冲电源 工件 工具 工作液 过滤器 工作液泵 被蚀除的材料 2 电火花成型加工 加工原理 工具电极和工件电极之间必须保持一定的间隙。 必须采用脉冲电源。 必须在有一定绝缘性能的工作液中进行火花放电。 脉冲电源电压波形 2 电火花成型加工 加工条件 具有良好的电火花加工工艺性能，如导电性好、熔点高。 制造工艺性好，易于加工达到要求的精确度和表面质量。 来源丰富，价格便宜。 2 电火花成型加工 工具电极 电火花成型加工常用煤油作为工作液，其主要作用为： 压缩放电通道，并限制其扩展，使放电能量高度集中在极小的区域内，既加强了蚀除效果，又提高了精确性。 加速电极间隙的冷却和消电离过程，有助于防止拉弧，保证放电加工的正常进行。 加速蚀除物排除。 有助于加强电极表面覆盖效应和改变工件表面层的物理化学性能。 2 电火花成型加工 工作液 2 电火花成型加工 加工特点（优点） “以柔克刚”。 由于可以简单地将工具电极的形状“复制”在工件上，因此特别适用于复杂的型孔和型腔加工 。 由于脉冲放电的能量密度可