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镀锌生产线特点 生产线特点 一、电气设备 电机全部采用节能型YE3系列 变压器全部采用节能型S11系列 生产线特点 二、酸洗线 1、 双开卷机----生产过程中不中断、连续生产，2#开卷机能顺利使用塌卷料、压扁料，提高原料的利用率和产量。 生产线特点 2、 五辊破鳞机----去除带钢表面大且厚的氧化铁皮，使酸洗容易进行，减少酸的用量，提高产量。 生产线特点 3、工艺段----五级（5*15米）酸洗，外加1*15米漂洗，酸洗速度快，大于120m/min。 生产线特点 4、 烘干设备----使酸洗后带钢及时烘干，防止二次氧化。 生产线特点 5、 收卷机---采用浮动式卷取机和EPC对边控制，成品外观整齐，质量好。 生产线特点 三、冷轧线 1、双开+双卷+飞剪工艺----轧机在生产过程中不停机，连续生产，提高了轧机的生产作业率30%以上，成材率比普通工艺高5%以上，头尾150米带钢尺寸公差比国家标准高一个数量级，满足客户需求。 生产线特点 2、全自动氩弧焊----焊接质量好，断带率小于0.1%，对轧机设备的影响小，特别是提高了轧辊的寿命，避免了断带使轧辊断裂、爆辊、辊面拉粗等现象。 生产线特点 3、AGC厚度自动控制----AGC系统使轧制的带钢从头到尾厚度均匀，尺寸公差波动小，精度高，公差只有±0.01 mm，带钢的板形好，三点差小。 生产线特点 4、飞剪----在轧制过程中，轧机不停机，连续生产，提高轧机的有效作业率30%以上。 生产线特点 5、双卷取----交替工作，生产线不停机。 生产线特点 6、五连轧----产品范围大，成材率高达99.5%。同时，本机组也可以按四连轧、三连轧轧制。 生产线特点 四、镀锌线 1、本机组采用改良型吉森米尔法----明火加温+保护加热，明火段采用烧嘴，保护段采用辐射管加热，能消除板面的乳化液残留，降低了对轧线的吹扫要求。 生产线特点 2、双开卷----交替工作，可以保证入口区给活套连续充料，不间断生产。 生产线特点 3、节能退火----明火段采用焼咀，保护段采用辐射管加热，温度容易控制。机组上设有5台热交换器，排炉气温度小于250℃，充分利用了热能。 生产线特点 4、水平活套----板面没划伤， 速度快，TV=100 生产线特点 5、加热棒熔锌---加热棒直接插入锌锅，直接加热，较少了热损，有效节约能源。