纠正预防行动措施(8D).ppt

如何填写纠正预防措施ＣＡＲ 准备:Tony Liu 16 Feb 2009 ８Ｄ会么是８Ｄ？ 1.STEP1 Describe The Issue [步骤1:问题描述] 2. STEP2 Problem Solving Team [步骤2 :处理问题小组] 3. STEP3 Root Cause Analysis [步骤3: 发生问题原因] 4. STEP4 Containment Plan(What, Who, When, Where) [步骤4:暂时控制计划对策] 即通过8个步聚来解决问题 ８Ｄ会么是８Ｄ？ 5. STEP5 Corrective Action Plan [步骤5: 纠正行动计划] 6. STEP6 Verification of Effectiveness [步骤6:效果确认] 7. STEP7 Preventive issue again [步骤7:防止再次发生动作] 8. STEP8 Verification (Follow-up to Corrective/Preventive Actions [步骤8: 纠正预防措施的有效性确认] 步骤1:问题描述 选择8D的类别 8D的中类有两种, 1.防止再次发生动作: 即是问题已经发生,需要分析其发生的原因并 做出改善动作来防止下次再发生此问题,2.预防不符合发生动作: 即是问题还没的发生,做出一个预防动作来防 止它的发生. 报告编号是一个有规则的追溯号码,通常会有文控或者品保提供和控制,发出8D的部门若需要应向所属负责号码部门获取. ■防止再次发生动作 □预防不符合发生措施 报告编号: 步骤1:问题描述 1.填写接收此8D的人或部门或机构 2.填写发出此8D的人或部门或机构 3.发出8D部门的直属上司审核批准 4.填写发出此8D的日期 5.选择8D的状态: 内部制程发现不符合? 内外部审核发现的不符合? 接受人 发出人 核准人 发出日期 □ 内部 □审核 步骤1:问题描述 步骤1:问题描述 595954PCB来料氧化,IQA抽查125PCS,不合格 负责人:李六 日期: 2009/2/18 品有15PCS,不良率占12%,批号090218,采购单号 PU1048,来料日期2009/2/18 回复期限: 日期:2009/2/28 不符合项的内容描述: 描述引起问题的状态,失效信息如: 产品料号、失效率、失效地点、批号、时间等 … 资料应尽可能地详细用量化的术语来描述表示状态. 步骤2 :处理问题小组 步骤2 :处理问题小组 队长 小组成员 张三 李四,黄五 目的: 成立一个具备工艺/产品知识的小组,配给的时间并授予权限,同时应具有能解决问题和实施纠正措施的技术素质能力。小组必须有一个指导小组工作的组长。 步骤3:围堵对策（暂时控制计划对策） 步骤3:暂时控制计划对策(What, Who, When, Where) 这样现象影响到646833的产品型号,595954 负责人:李四 日期: 2009/2/18 产品在仓存有50K,在制品20K,646833产品在 香港仓10K.清除在仓和生产线的在制品隔离并 标识,回收客户端的不良品,WW07周开始全部 产线重新按抗氧化程序进行投产,更换和出货给 客户. 目的: 估计对品质/客户的影响有多大? 这种失效会影响其它产品类/型号吗? 有多少可疑产品已被生产? 这些产品在哪? 在港口/客户处有多少可疑产品? 如何处理? 有多少可疑产品在路上/供应商仓库? 处理? 是否有良品可以替代? 是否需要清除? 步骤4: 问题发生原因分析 步骤4:问题 发生原因分析 因PCB表面没做保护层处理, 在温度15 ℃, 负责人:李四 日期: 2009/2/18 湿度90%的情况下存储六个月,PCB表面防氧 化能力降低,造成PC B氧化现象. 目的: 描述为什么变化会发生, 或识别系统中允许问题存在并不能发现的漏洞* 根本原因分类,如:- 材料, 机器, 方法, 人员, 环境* 原因描述要尽量具体详细 步骤5:纠正计划措施 步骤5:纠正计划措施 将未经抗氧处理的已制品进行抗氧化处理, 负责人:李四 日期: 2009/2/18 重新真空包装. 如何将已发生问题的不合格品进行改正: 在制程/OQA作特别检验或特别测试. 步骤6:纠正效果确认 步骤6:纠正效果确认 处理后的产品经过168小时的盐雾可靠性测 负责人:张三 日期: 2009/2/20 试,用40倍的