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副立井马头门施工施工作业规程.doc

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副立井马头门施工施工作业规程汇编

黄玉川煤矿副立井井筒与+825mm水平 井底车场连接处 施工作业规程 项目经理: 安全经理: 生产经理: 机电经理: 技术经理: 施工队长: 编 制 人: 编制日期:二00八年三月五日 作业规程(措施)审批表 规程名称 黄玉川煤矿副立井井筒与+825mm水平井底车场连接处施工作业规程 审批地点 项目部会议室 审批时间 2008-3-6 编制人 参 加 人 员 项目经理 生产经理 安全经理 技术经理 机电经理 施工队长 其他参 加人员 审批意见: 黄玉川煤矿副立井井筒与+825mm水平井底车场连接处 施工作业规程 第一章 编制依据 1.1 矿山井巷工程施工及验收规范(GBJ213-90) 1.2 煤矿井巷工程质量检验评定标准(MT5009-94) 1.3 《煤矿安全规程》 1.4 《黄玉川煤矿副立井井筒掘砌工程施工组织设计》 1.5 副井井筒与井底车场连接处平、剖、断面图(S1570-117.2-1、2、3、4) 第二章 工程概况 2.1 巷道技术特征 井筒与+825mm水平井底车场连接处断面为半圆拱形,采用钢筋混凝土支护 ,钢筋主筋采用?22、副筋?20和连接筋?6三种,主、副筋间排距为300mm,内、外层钢筋间距400mm,连接筋间距为300mm,浇筑混凝土厚度600mm。混凝土强度等级为C40。 临时支护为锚网索喷,锚杆采用树脂圆钢锚杆,直径18mm,长度1.8m,间排距1000×1000mm,矩形布置,预紧力矩为100Nm,底板1.6m以上起锚;托板规格为150×150mm,厚度为6mm的钢板;拱部采用一支CK2350树脂锚固剂,墙部采用一支CK2335树脂锚固剂;锚杆均使用配套标准螺母紧固,每根锚杆锚固力不小于60KN。金属网采用?6.5mm圆钢焊接,网格100×100mm,网间搭接每络相对;网间搭接每隔200mm采用22#铅丝连网。锚索采用?15.24×5000mm的钢绞线,在拱顶中心线两侧对称布置,每排两根,距拱顶中心线2m,沿巷道中线方向间距2m,锚索托板规格为300×300mm,厚度为16mm的钢板,锚索预紧力为130KN,锚固力为250KN,每根锚索使用CK2335和Z2350锚固剂各一支。喷射C20混凝土厚度为50mm。 井筒与+825mm水平井底车场连接处设有设备硐室2个、配电操作硐室1个、设备预留坑2个。设备硐室技术特征:毛高3.75m,毛宽4.1m,净高3.35m,净宽3.5m,拱高1.75m,墙高1.6m,基础深度250 mm,铺底厚度100mm。净断面10.4m2,毛断面13.5m2,基础断面0.15 m2,长度4.0m,壁厚为300mm,支护形式为素混凝土。配电操作硐室技术特征:毛高4.6m,毛宽5.8m,净高4.1m,净宽5.0m,拱高2.5m,墙高1.6m,基础深度250 mm,铺底厚度100mm。净断面17.8m2,毛断面23m2,基础断面0.18 m2,长度4.0m,壁厚为400mm,支护形式为素混凝土。设备预留坑技术特征:毛高3.4m,毛宽5.3m,净高3.2m,净宽4.6m,净长度为6.0m,壁厚350mm,铺底厚度100mm。 根据井筒与+825水平井底车场连接处平、断面图(S1570-117.2-2),在+13.000m处设有预留梁窝450×800深900,2个;450×800深600,2个。 在+9.500m和+4.600m处设有预留梁窝450×520深900,4个;450×520深600,4个。 在-3.200m处设有预留梁窝450×1300深900,2个;450×1300深600,2个。 附:井筒与井底车场连接处平、剖、断面图。 C40混凝土配合比(kg/m3) 强度等级 水泥 砂 石 粉煤灰 JQ-B BR-3 水 坍落度 C40 360 700 1100 65 39.5 4.6 184 100~180 水泥:采用冀东P.OR42.5;砂子选用细度模数大于2.6的中、粗砂,含泥量不大于1.0%。;石子选用粒径为5~35mm连续级配的石灰岩碎石。 C20喷浆料配合比(kg/m3) 强度等级 水 泥 砂 石 外加剂 水 C20 400 1000 800 12 180 水泥:采用冀东P.OR42.5水泥;砂子选用细度模数大于2.6的中、粗砂,含泥量不大于1.0%。;石子选用粒径为5~10mm的石灰岩碎石。 喷浆技术要求: 1、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001要求干法喷射水泥与砂、石重量比为1.0:4.0~1.0:4.5,水灰比为0.4~0.45,使用材料均为干材料,材料含水时,必须检测材料含水率,调整喷浆料配合比,保证喷射混凝土强度。 2、混合料的配比应准确,速凝剂掺量为水泥重量的3~5%,

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