第7章零件图试卷.ppt

7.7.2读零件图的方法和步骤 2、 详细分析 （1）分析表达方案 ? 分析零件图的视图布局，找出主视图、其它基本视图和辅助视图所在的位置。根据剖视、断面的剖切方法、位置，分析剖视、断面的表达目的和作用。如图7-48所示阀体的主视图为A-A全剖视图，表示了阀体空腔与交叉两孔（?16、?25）轴线的位置，左视图采用B-B全剖视图，反映空腔与在一轴线上两孔（?16、?20）的关系，俯视图采用局部剖视图，既反映阀体壁厚，又保留部分外形。C向及D向视图反映了两端凸缘的不同形状。通过上述分析，对阀体的轮廓应有了初步的概念。 （2）分析形体、想出零件的结构形状(如右图7-49) 这一步是看零件图的重要环节。先从主视图出发，联系其他视图、利用投影关系进行分析。一般先采用形体分析法逐个弄清零件各部分的结构形状。对某些难于看懂的结构，可运用线面分析法进行投影分析，彻底弄清它们的结构形状和相互位置关系，最后想象出整个零件的结构形状。在进行这一步分析时，往往还须结合零件结构的功能来进行，使分析更加容易。 (3)分析尺寸 先找出零件长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后从基准出发，搞清楚哪些是主要尺寸。再用形体分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。在分析中要注意检查是否有多余的尺寸和遗漏的尺寸，并检查尺寸是否符合设计和工艺要求。如图7-48所示阀体长度方向的尺寸以M作为基准，宽度方向尺寸以通过?25孔轴心线的平面N作为基准，高度方向的基准为底平面P，其它尺寸可根据基准自行分析。 (4)分析技术要求 分析零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其他技术要求，弄清楚零件的哪些尺寸要求高，哪些尺寸要求低，哪些表面要求高，哪些表面要求低，哪些表面不加工，以便进一步考虑相应的加工方法。如图7-48所示阀体中?16孔的精度和表面粗糙度要求较其它孔和面高，空的轴线要求与底面P平行。 3、归纳总结 综合前面的分析，把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索，并参阅相关资料，得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。 必须指出，在看零件图的过程中，上述步骤不能把它们机械地分开，往往是参差进行的。另外，对于较复杂的零件图，往往要参考有关技术资料，如装配图，相关零件的零件图及说明书等，才能完全看懂。对于有些表达不够理想的零件图，需要反复仔细地分析，才能看懂。 7.8 零件测绘 根据已有的零件，不用或只用简单的绘图工具，用较快的速度，徒手目测画出零件的视图，测量并注上尺寸及技术要求，得到零件草图，然后参考有关资料整理绘制出供生产使用的零件工作图。这个过程称为零件测绘。 零件测绘对推广先进技术，改造现有设备，技术革新，修配零件等都有重要作用。因此，零件测绘是实际生产中的重要工作之一，是工程技术人员必须掌握的制图技能。 7.7.1画零件草图 1、分析零件 为了把被测零件准确完整地表达出来，应先对被测零件进行认真地分析，了解零件的类型，在机器中的作用，所使用的材料及大致的加工方法。 2、确定零件的视图表达方案 关于零件的表达方案，前面已经讨论过。需要重申的是，一个零件，其表达方案并非是唯一的，可多考虑几种方案，选择最佳方案。 3、目测徒手画出零件草图 零件的表达方案确定后，便可按下列步骤画出零件草图： （1）确定绘图比例：根据零件大小、视图数量、现有图纸大小，确定适当的比例。 （2）定位布局：根据所选比例，粗略确定各视图应占的图纸面积，在图纸上作出主要视图的作图基准线，中心线。注意留出标注尺寸和画其它补充视图的地方。 （3）详细画出零件的内外结构和形状。注意各部分结构之间的比例应协 （4）检查、加深有关图线。 （5）画尺寸界线、尺寸线，将应该标注的尺寸的尺寸界线、尺寸线全部画出。集中测量、注写各个尺寸。注意最好不要画一个、量一个、注写一个。这样不但费时，而且容易将某些尺寸遗漏或注错。 制定并注写技术要求：根据实践经验或用样板比较，确定表面粗糙度；查阅有关资料，确定零件的材料、尺寸公差、形位公差及热处理等要求。 最后检查、修改全图并填写标题栏，完成草图。 7.7.2画零件工作图 由于绘制零件草图时，往往受地点条件的限制，有些问题有可能处理得不够完善，因此在画零件工作图时，还需要对草图进一步检查和校对，然后用仪器或计算机画出零件工作图，经审核批准后，整个零件测绘的工作就进行完了。 7.7.3测量工具及零件尺寸的测量 在零件测绘中，常用的测量工具、量具有：直尺、内卡钳、外卡钳、游标卡尺、内径千分尺、外径千分尺、高度尺、螺纹规、圆弧规、量角器、曲线尺